產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品適用于測定混凝土試件在水凍水融的條件下，經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久應系數(shù)來表示的混凝土抗凍性能。產(chǎn)品滿足國標《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》 (GB/T50082—2009)、《混凝土抗凍實驗設(shè)備》 (JG/T 243—2009)、 ASTMC666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》、DL T5150—2001《水工混凝土試驗規(guī)程》等標準。

【產(chǎn)品特點】 ?

壓縮機、加熱部分、電源控制部分均采用進口件，高質(zhì)量、高性能滿足運轉(zhuǎn)時凍融箱內(nèi)個點溫度極差不超過2℃微機自動控制，數(shù)據(jù)曲線實時動態(tài)顯示、實驗數(shù)據(jù)自動存儲，具有實驗意外終斷自動恢 復功能安裝方便，占地小，低噪音 ?

實驗采用水凍水融法，把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和側(cè)溫試件 放進試件桶內(nèi)，用17～23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融實驗槽中，用循環(huán)的冷凍液對試件反復進行降溫和升溫，周期性的把試件內(nèi)放的水進行凍結(jié)和融化?；炷猎嚰孔?5次凍融循環(huán)實驗，都要測量一次重量和相對彈性模量。相當對彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達到5%時，既認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數(shù)，而相對彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為實驗的混凝土抗凍性已滿做設(shè)計要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應的相對彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考。因此，在動彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為憑定指標的混凝土抗凍實驗中，本裝置是的實驗設(shè)備?？蓾M足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。 二、技術(shù)主要參數(shù)

型號 TDR-16 冷凝器冷卻方式 風冷 風冷 事件數(shù)量 16件 28件 凍融循環(huán)周期 2.5~4小時，融化時間不小于1/4凍融周期 傳感器1：中心溫度控制 8~ -17±2℃ 傳感器2：液體溫度控制 液體溫度控制高溫控制：18~23℃低溫控制：-23~-18℃ 傳感器3：對角線溫度控制 對角線溫度檢測箱體內(nèi)溫度極差不超過2℃ 傳感器4：二次保護溫度控制 50℃ ~ -30℃ 溫度記錄儀 數(shù)字顯示無紙記錄儀 試件桶尺寸 120x120x500 凍融循環(huán)介質(zhì) -45℃防凍液 凍融循環(huán)介質(zhì)充注量 液面高于試塊10-15mm 制冷劑壓縮機 全封閉4HP 全封閉5HP 加熱功率 5KW 6KW 運行功率 6KW 7KW 供電 3N380V 50Hz 3N380V 50Hz 外形尺寸 1100x480xx700x1500 重量 約100kg 約150kg 試件尺寸 100x100x400，測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔 本凍融試驗系統(tǒng)由凍融試驗主機箱、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測溫記錄與自動控制系統(tǒng)

三部分組成。 凍融試驗主機箱：主機箱的外殼及工作曹是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡，本試驗裝置分三部分組成：主試驗箱和控制器在室內(nèi)，凍融機組安排在室外，這樣有效的降低室內(nèi)噪音和室內(nèi)環(huán)境污染，制冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)，由制冷劑循環(huán)泵、電加熱器、換熱器、管道閥門等組成，制冷劑采用-45℃防凍液，管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。 A)制冷系統(tǒng)：由進口半封閉制冷壓縮機、風冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。 B)測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：選擇用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度，用計數(shù)任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)，控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。 三、安裝和使用 1. 開箱后，應檢查有無因運輸振動造成的損失，對損壞部分應修復后才能使用。 2. 本裝置對安裝的要求： l 空氣要流通，遠離熱源，無陽光直射的場所; l 環(huán)境溫度 0<><40℃; 3.="" 4.="" l="" p=""><40℃;>