由外貿(mào)轉(zhuǎn)向內(nèi)銷(xiāo)——青島紡織服裝“水土不服”？

2018-12-11 10:13:06中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng)閱讀量：1722      我要評(píng)論

　　【中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 市場(chǎng)觀(guān)察】

　　世事輪回。當(dāng)下，外貿(mào)和內(nèi)銷(xiāo)的冷熱逆轉(zhuǎn)，讓青島許多從1980年代開(kāi)始就轉(zhuǎn)向外貿(mào)出口的紡織服裝企業(yè)不得不重返國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

　　但是，轉(zhuǎn)向并不容易。昔日靠人口紅利、低價(jià)走量帶來(lái)的高速增長(zhǎng)，如今不再有效。倒是*代工帶來(lái)的對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的陌生、自主品牌的缺失、產(chǎn)業(yè)鏈條的不完整等短板一一暴露。

　　由外貿(mào)轉(zhuǎn)向內(nèi)銷(xiāo)，青島紡織服裝企業(yè)表現(xiàn)得“水土不服”。但就像當(dāng)年艱難拓展海外市場(chǎng)一樣，通過(guò)自主品牌打造和智能化轉(zhuǎn)型，他們力圖找到新的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　內(nèi)外貿(mào)逆轉(zhuǎn)

　　“以前一提到外貿(mào)訂單，大家的印象都是量大、價(jià)格穩(wěn)定?，F(xiàn)在，外貿(mào)單不僅數(shù)量上不去、價(jià)格也不穩(wěn)定。”青島一家服裝企業(yè)負(fù)責(zé)人張洪賓感嘆道。

　　紡織服裝作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，主要受制于人工成本。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的提升，國(guó)內(nèi)企業(yè)失去了作為加工中心的優(yōu)勢(shì)。目前，的紡織服裝制造正在加速?gòu)闹袊?guó)轉(zhuǎn)移到人工成本更低的東南亞等地，而匯率波動(dòng)、貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)也增加了企業(yè)接單的顧慮，一直以外貿(mào)出口為主的青島紡織服裝業(yè)受到巨大沖擊。

　　根據(jù)青島市統(tǒng)計(jì)年報(bào)，2014年，青島紡織服裝業(yè)出口額達(dá)到473.6億元，2015年出口額回落到431.9億元，同比下降8.8%，此后的2016年、2017年出口額均低于450億元。*數(shù)據(jù)顯示，2018年*個(gè)月，箱包、服裝和鞋類(lèi)出口金額同比分別下降1.8%、2.8%和6.5%。

　　除了訂單量萎縮，外貿(mào)訂單的利潤(rùn)也逐漸攤薄。“就內(nèi)衣來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)訂單的利潤(rùn)在8%—9%，日本訂單只有5%左右的利潤(rùn)，有的甚至沒(méi)有利潤(rùn)。但是工廠(chǎng)幾千號(hào)人，為了企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，目前是不掙錢(qián)也要接一些大單。”雪達(dá)集團(tuán)副總經(jīng)理王顯其的話(huà)絲毫不夸張。記者了解到，為了節(jié)省成本，代工企業(yè)雪達(dá)如今也需要找更廉價(jià)的代工，將部分利潤(rùn)率低的訂單分流到柬埔寨的工廠(chǎng)進(jìn)行加工。

　　訂單萎縮，國(guó)內(nèi)服裝消費(fèi)能力卻在提升，外貿(mào)與內(nèi)銷(xiāo)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。然而，外貿(mào)型企業(yè)在轉(zhuǎn)型中卻遭遇“水土不服”。恒尼智造(青島)科技有限公司總經(jīng)理吳佳在采訪(fǎng)中表示：青島服裝企業(yè)都屬于加工型企業(yè)，采用大規(guī)模生產(chǎn)模式，追求短期見(jiàn)效益，而服裝的品牌化運(yùn)作則是一個(gè)長(zhǎng)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程。在行業(yè)氛圍和資訊上，青島都無(wú)法與專(zhuān)注國(guó)內(nèi)市場(chǎng)多年的紡織服裝業(yè)重鎮(zhèn)相比。

　　“由于青島紡織服裝業(yè)一直走外貿(mào)路線(xiàn)，不僅缺少具有全國(guó)影響力和度的自主品牌，且大規(guī)模的生產(chǎn)方式與市場(chǎng)需求嚴(yán)重脫節(jié)，設(shè)計(jì)品質(zhì)、營(yíng)銷(xiāo)品質(zhì)等都難以支撐起獨(dú)立的品牌運(yùn)作。”王顯其說(shuō)道。

　　探路自主品牌

　　創(chuàng)立于1975年，1980年代轉(zhuǎn)向外貿(mào)接單，雪達(dá)集團(tuán)是一家典型的外貿(mào)型企業(yè)。感受到行業(yè)的變化，2015年起雪達(dá)開(kāi)始嘗試打造自主品牌，先后推出了幼童品牌“嬰本”、中童品牌“貝克萊”、成人內(nèi)衣品牌“咔倫其”。相繼引入“Teddy Bear”和“稻草人”兩個(gè)品牌，并成立品牌事業(yè)部，以此提升雪達(dá)度，帶動(dòng)旗下其他自主品牌的發(fā)展。目前，雪達(dá)的自主品牌產(chǎn)品占到了公司收入的10%。

　　近年來(lái)掀起的“面料革命”，使青島在纖維新材料研發(fā)上擁有較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，并以此帶動(dòng)自主品牌建設(shè)取得明顯成效。

　　“雙11”期間，青紡聯(lián)旗下的青島谷里云倉(cāng)供應(yīng)鏈管理有限責(zé)任公司的電商平臺(tái)上，一款由纖維新材料制成的發(fā)熱打底衫賣(mài)出了上萬(wàn)件，單品銷(xiāo)售額達(dá)200多萬(wàn)元。相比普通內(nèi)衣，這件產(chǎn)品的大賣(mài)點(diǎn)是新材料所帶來(lái)的功能性，輕薄、抗菌、除異味。青紡聯(lián)是青島老牌紡織服裝業(yè)的代表，一直以來(lái)都以做紗線(xiàn)原材料生產(chǎn)、品牌代工為主，直到2016年，公司才開(kāi)始轉(zhuǎn)向自主品牌研發(fā)生產(chǎn)，谷里云倉(cāng)的運(yùn)營(yíng)總監(jiān)靳嶺表示，能在這么短時(shí)間內(nèi)取得成功，正是基于公司的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)和在面料研發(fā)上的投入。

　　青紡聯(lián)的嘗試并非個(gè)例。恒尼智造和青島大學(xué)合作研發(fā)的海藻纖維新材料，在范圍內(nèi)攻克了海藻纖維在針織服裝領(lǐng)域上的應(yīng)用難題，真正打通了海藻纖維從纖維源頭到紡紗、織布、染色、成衣的上下游產(chǎn)業(yè)鏈;雪達(dá)集團(tuán)與美國(guó)麻州大學(xué)高分子材料應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室、青島大學(xué)“纖維新材料與現(xiàn)代紡織”國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作研發(fā)石墨烯纖維高科技新產(chǎn)品;即發(fā)集團(tuán)自主研發(fā)多種規(guī)格的殼聚糖纖維及無(wú)紡布、紗線(xiàn)、面料和服裝等產(chǎn)品。青島企業(yè)發(fā)力新材料、新面料和功能性產(chǎn)品，全力彌補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈前端研發(fā)短板，正在針織服裝行業(yè)新一輪變革。

　　雖然全力突圍，但依然難掩青島紡織服裝在自主品牌創(chuàng)立上的力不從心。“青島的注冊(cè)設(shè)計(jì)師大概有100人左右，這就是青島全部的設(shè)計(jì)人才資源。”靳嶺認(rèn)為，設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)向一線(xiàn)城市集中，營(yíng)銷(xiāo)上形成了江浙滬、廣深珠等中心，青島單個(gè)企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)突破比較困難。彌補(bǔ)創(chuàng)意設(shè)計(jì)上的短板，需要由政策推進(jìn)文化、科技、創(chuàng)意、旅游等多方集聚融合發(fā)展，通過(guò)創(chuàng)意設(shè)計(jì)平臺(tái)的打造，提升城市的整體文化氛圍。

　　“小而美”潮流

　　在打造自主品牌的同時(shí)，在制造環(huán)節(jié)向智能化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)和個(gè)性化定制，以適應(yīng)消費(fèi)者越來(lái)越鮮明的個(gè)性標(biāo)榜和審美主張，則是青島紡織服裝企業(yè)搶占市場(chǎng)的另一個(gè)發(fā)力點(diǎn)。

　　酷特云藍(lán)是服裝個(gè)性化工業(yè)定制的開(kāi)創(chuàng)者。結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，酷特云藍(lán)成功摸索出個(gè)性化工業(yè)定制模式，打破了工業(yè)化和個(gè)性化的生產(chǎn)悖論，能夠大規(guī)模滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求?？蛻?hù)通過(guò)手機(jī)App或門(mén)店量體裁衣，需求可以直達(dá)工廠(chǎng)，足不出戶(hù)就能在一周時(shí)間內(nèi)收到一件個(gè)人專(zhuān)屬服裝。

　　恒尼智造，自1997年創(chuàng)辦至今一直專(zhuān)注于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，經(jīng)歷了國(guó)內(nèi)服裝品牌的大浪淘沙。它的自主品牌之路與酷特云藍(lán)頗為相似，都是借助智能制造，走柔性生產(chǎn)、個(gè)性化定制的路線(xiàn)。

　　“這些年，青島服裝企業(yè)始終處于產(chǎn)品時(shí)代和品牌時(shí)代之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)和半品牌溢價(jià)競(jìng)爭(zhēng)維度，產(chǎn)品利潤(rùn)低、競(jìng)爭(zhēng)壓力大。未來(lái)大數(shù)據(jù)、智能時(shí)代背景下的企業(yè)一定不是追求規(guī)模和體量，而是要結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，找到適合自己的發(fā)展路徑。恒尼智造的定位就是要做小而精、優(yōu)而美、有特點(diǎn)、有特色的新型科技內(nèi)衣企業(yè)。”吳佳表示。在二十一年沉淀基礎(chǔ)之上，依托大數(shù)據(jù)、整合信息流，通過(guò)創(chuàng)新升級(jí)流程再造，恒尼智造實(shí)現(xiàn)了智能驅(qū)動(dòng)個(gè)性定制、數(shù)據(jù)鏈接柔性智造，并從去年7月起開(kāi)始接單。如今，個(gè)性化定制訂單占比達(dá)到恒尼智造訂單總量的20%，企業(yè)計(jì)劃在三年內(nèi)全面轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制生產(chǎn)。

　　以科技創(chuàng)新為、發(fā)力纖維新材料的自主品牌之路，補(bǔ)足時(shí)尚創(chuàng)意短板，從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向柔性智造和個(gè)性化訂制，青島紡織服裝業(yè)能否擺脫原有外貿(mào)型企業(yè)的桎梏，實(shí)現(xiàn)向內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型?答案只有交給時(shí)間。

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