產(chǎn)品展示
MH686焙烘機(jī)
【簡單介紹】
該機(jī)是在綜合集成國內(nèi)外同類型機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),研發(fā)的新型預(yù)烘焙烘機(jī),其性能優(yōu)于國內(nèi)外同類機(jī)型,高支高密織物即使針織物也不易產(chǎn)生起皺隱條現(xiàn)象。
1. 配置靈活:積木式組合設(shè)計(jì),串聯(lián)或疊加式組合時,既可預(yù)烘,又可焙烘,并實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)房小循環(huán)。
2. 靜壓設(shè)計(jì):熱風(fēng)經(jīng)過靜壓箱后,上下風(fēng)嘴噴風(fēng)均勻,保證了織物受熱*,避免了色差的產(chǎn)生。
3. 結(jié)構(gòu)*:為消除輥體高溫?zé)釢q彎曲,機(jī)外導(dǎo)布輥軸端均采用新穎的熱伸裝置,浮動支承在定位板內(nèi),上排導(dǎo)輥采用發(fā)明JF/MC傳動技術(shù),保持導(dǎo)輥良好
【詳細(xì)說明】
一、概述
該機(jī)是在綜合集成國內(nèi)外同類型機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),研發(fā)的新型預(yù)烘焙烘機(jī),其性能優(yōu)于國內(nèi)外同類機(jī)型,高支高密織物即使針織物也不易產(chǎn)生起皺隱條現(xiàn)象。
1. 配置靈活:積木式組合設(shè)計(jì),串聯(lián)或疊加式組合時,既可預(yù)烘,又可焙烘,并實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)房小循環(huán)。
2. 靜壓設(shè)計(jì):熱風(fēng)經(jīng)過靜壓箱后,上下風(fēng)嘴噴風(fēng)均勻,保證了織物受熱*,避免了色差的產(chǎn)生。
3. 結(jié)構(gòu)*:為消除輥體高溫?zé)釢q彎曲,機(jī)外導(dǎo)布輥軸端均采用新穎的熱伸裝置,浮動支承在定位板內(nèi),上排導(dǎo)輥采用發(fā)明JF/MC傳動技術(shù),保持導(dǎo)輥良好的運(yùn)行狀態(tài)和均勻的織物張力。
4.節(jié)能設(shè)計(jì):優(yōu)化熱風(fēng)循環(huán),*風(fēng)道結(jié)構(gòu),科學(xué)烘房空間(此技術(shù)已申請),節(jié)省能源消耗30%,縮短升溫時間。
二、產(chǎn)品用途
本機(jī)用于純棉、化纖及其混紡織物浸軋分散、士林、印地科素等染液后,進(jìn)行預(yù)烘、焙烘之用;亦可用于針織物染色后的固色。
三、主要規(guī)格(180型)
1. 車別:左手或右手。
2. 車速:25 ~ 80m/min。
3. 公稱寬度:1800-3600mm。
4. 烘房容布量:A型:20m ;B型:34m;C型:48m。
5. 烘房溫度: 預(yù)烘溫度:100 ~ 120℃;
焙烘溫度:160 ~ 220℃,載熱油壓力≥0.15MPa。
4. 熱源: 預(yù)烘:蒸汽壓力:0.35 ~ 0.45MPa;
焙烘:(表中所列參數(shù)僅作參考)
型 號 | 容 布 量 (m) | 載 熱 油 (kcal/h) | 電 加 熱 (kw/h) | 城 市 煤 氣(m3/h) | |
正常使用時 | 升 溫 時 | ||||
A型 | 20 | 1.5×105 | 90 | 12 | 35 |
B型 | 34 | 2×105 | 144 | 16 | 40 |
C型 | 48 | 3×105 | 216 | 24 | 50 |
7. 傳動方式:交流變頻調(diào)速。
8. 外形尺寸(長×寬×高):A 型:3338×2600×3669
B 型:4788×2600×3669
C 型:6238×2600×3669
四、機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 導(dǎo)布輥直徑:200mm。
2. 材料:不銹鋼復(fù)合輥。
3. 中心距:上下中心距為965mm,前后中心距為236mm。
4. 數(shù)量: A型:上下排各7支;
B型:上下排各13支;
C型:上下排各19支。
5. 上排為主動導(dǎo)布輥,軸承裝在烘房外左右兩側(cè)面。
下排為被動導(dǎo)布輥,軸承裝在烘房外左右兩側(cè)面。
6. 傳動
烘房上排主動導(dǎo)布輥由JLFDL-10力矩電機(jī)拖動,保持織物均勻低張力運(yùn)行。
7. 風(fēng)門調(diào)節(jié)
7.1 循環(huán)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)有上下風(fēng)道風(fēng)量分配調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)上、下風(fēng)道噴風(fēng)量。
7.2 排風(fēng)口左右兩側(cè)分別設(shè)有排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)不同織物的工藝要求,改變排風(fēng)量。
8. 噴風(fēng)道形式:狹縫式。上下風(fēng)口對吹,噴風(fēng)方向與織物平行。
9. 循環(huán)風(fēng)機(jī)
9.1 型式:單吸式離心通風(fēng)機(jī)。
9.2 葉輪直徑:630mm。
9.3 數(shù)量:左右各1只。
9.4 每只風(fēng)機(jī)風(fēng)量:13700m3/h。
9.5 配套電機(jī)型號:Y160M-4型交流電機(jī),N=11KW,n=1460r/min。
10. 排氣風(fēng)機(jī)
10.1 型式:4-79 NO4.5A型離心通風(fēng)機(jī)。
10.2 數(shù)量:1只/室
10.3 風(fēng)量:約3320 ~ 6450m3/h(在此范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié))。
10.4 配套電機(jī)型號:Y90L-4型交流電機(jī) N=1.5KW n=1400r/min。
五、機(jī)器的安裝與調(diào)整
1. 校正機(jī)器底框基座水平度,緊固后按程序安裝機(jī)架,同時在每節(jié)框架連接處之間涂上有機(jī)硅漆,以保證框架封閉連接。
2. 校正導(dǎo)布輥的水平度與平行度,手感轉(zhuǎn)動靈活,全機(jī)調(diào)試符合要求后,鎖緊導(dǎo)輥軸承定位板與托腳連接處的限位螺栓。
3. 檢查管路件是否有滲漏現(xiàn)象。
4. 循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲及明顯振幅。
六、機(jī)器的維護(hù)
1. 全機(jī)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)(預(yù)烘機(jī)烘房內(nèi)導(dǎo)輥軸承用國產(chǎn)7014-1潤滑脂。
2. 嚴(yán)禁使用金屬絲、鐵砂布等尖銳物件擦拭導(dǎo)輥表面。
3. 定期清理噴風(fēng)管道污垢。
4. 適時清理循環(huán)風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)。
5. 經(jīng)常檢查各管道保證無泄漏。
七、注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行清潔維護(hù)工作。
2. 預(yù)烘時,蒸汽壓力表及溫度計(jì)的指示值必須符合規(guī)定,不得超載運(yùn)行。
3. 如使用熱源為煤氣、液化氣、天然氣時,必須保證排風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘,將烘房內(nèi)廢氣抽吸排凈后,方能點(diǎn)火。
4. 停車時,應(yīng)及時關(guān)閉熱源并打開活動門,待烘房降低溫度至70℃時關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
八、用戶自理件
1. 機(jī)外管路。
2. 埋入地下布走的電線管。
3. 烘房底平面絕熱層鋪設(shè)的*保溫制品,厚度85~90mm。
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