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產(chǎn)品介紹

儀器介紹　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

LC-500P制備泵--大流量、高精度、快速制備、高效益。

將 LC-500P 在制備色譜儀、層析、逆流色譜各個(gè)領(lǐng)域廣泛使用中所取得的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)用于新技術(shù)開(kāi)發(fā)，不斷充實(shí)了制備所要求的各種功能。

性能特點(diǎn)

l 采用自主技術(shù)的靜態(tài)電機(jī)控制電路通過(guò)多種分立器件組成反饋網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制信號(hào)的自動(dòng)反饋跟蹤功能，有效提高電機(jī)控制精度，確保了泵的可靠性及穩(wěn)定性

l 泵形式：串聯(lián)或并聯(lián)雙柱塞

l 自校正浮動(dòng)式密封圈設(shè)計(jì)

l 泵頭自沖洗功能

l “自吸式單向閥"技術(shù)，可延長(zhǎng)密封圈使用壽命；

l 程序化的溶劑類(lèi)和壓縮因子，可自動(dòng)補(bǔ)償

l 完整的預(yù)清洗功能，更于快速溶劑更換

技術(shù)參數(shù)

流量范圍	0.001-50ml/min	0.01-100ml/min	0.01-200ml/min	0.01-300ml/min	0.01-500ml/min	0.1-1000ml/min
準(zhǔn)確度	±1％	±1％	±2％	±2％	±2％	±2％
精密度	0.25％	0.25％	0.8％	0.8％	0.8％	0.8％
壓力范圍	0－30MPa	0－20MPa	0－20MPa	0－15MPa	0－10MPa	0－10MPa
梯度	2 元
梯度方式	梯度洗脫內(nèi)部軟件可自控制，可通過(guò)PC機(jī)及泵控制
電源	100 to 240 VAC, 50 to 60Hz, 80watts

配置：

訂貨貨號(hào)	流量范圍	壓力
WK500-500P-001	1μL/min. to 50 mL/min.	30MPa Max
WK500-500P-101	0.010mL/min. to 100 mL/min.	20Mpa Max
WK500-500P-201	0.010 mL/min. to 200 mL/min.	20Mpa Max
WK500-500P-301	0.010 mL/min. to300 mL/min.	15MPa Max
WK500-500P-401	0.10 mL/min. to 500 mL/min.	10MPa Max
WK500-500P-501	0.10 mL/min. to 1000 mL/min.	10MPa Max

LC-500A的性能特征

1. 輸液平穩(wěn)

LC－500A型高壓恒流泵的所有機(jī)械零部件能保證相應(yīng)的加工精度；電子元件方面采用了高質(zhì)量的芯片和進(jìn)口直流電機(jī)，同時(shí)采用自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的特殊緩沖技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)低脈沖穩(wěn)定輸液。自主設(shè)計(jì)的靜態(tài)電機(jī)控制電路，保證了高精度恒定的流量，為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠提供了必要的保證。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)

由于采用了自主設(shè)計(jì)浮動(dòng)式密封圈和泵自清洗裝置的結(jié)構(gòu)，用戶(hù)可以方便地沖洗柱塞桿，特別是在使用高濃度的緩沖溶液作流動(dòng)相時(shí)，能夠洗掉從緩沖液中結(jié)晶的鹽粒，延長(zhǎng)柱塞桿和密封圈壽命。

3. 耐高壓壽命長(zhǎng)且維護(hù)方便

單向閥、密封圈和柱塞桿等單元部件均選用國(guó)外專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品，使LC－500A高壓恒流泵的壽命更長(zhǎng)。此外泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，由于采用了浮動(dòng)式泵頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用戶(hù)可極為方便地自行更換相關(guān)單元部件。

2．LC－500A型高壓恒流泵的技術(shù)內(nèi)涵

1. 設(shè)計(jì)了特定結(jié)構(gòu)的凸輪及其工作曲線(xiàn)，相差為180°的凸輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下推進(jìn)柱塞桿，完成輸液過(guò)程。主付凸輪具有*相同的基圓半徑，主凸輪升程為10，付凸輪升程為7.125；使得柱塞運(yùn)行過(guò)程中輸出液流平穩(wěn)。

2. 設(shè)計(jì)了與主付凸輪匹配的特殊的阻尼器緩沖系統(tǒng)，可以得到極低脈沖輸出流型，克服了傳統(tǒng)緩沖系統(tǒng)故障率高、效果差等不足。凸輪及阻尼的特殊設(shè)計(jì)與協(xié)同作用有效減小了液流脈動(dòng)，對(duì)由于組成不同引起的壓縮系數(shù)差異而導(dǎo)致流量差異可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，避免了采用雙壓力傳感器的較高成本。采用雙防護(hù)閥與壓力緩沖系統(tǒng)結(jié)合，也能夠有效地防止了每次輸液過(guò)程中的回流現(xiàn)象。

3. 對(duì)傳統(tǒng)的柱塞推進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，改進(jìn)傳統(tǒng)連動(dòng)桿與柱塞桿一體結(jié)構(gòu)為分體結(jié)構(gòu)，保證了柱塞桿在更短時(shí)間內(nèi)回到原位，由于壓力差引起的脈動(dòng)現(xiàn)象減少到最小，可獲得低脈動(dòng)極穩(wěn)定的液流且機(jī)械噪聲也極低。

4. 采用了新型設(shè)計(jì)電機(jī)控制技術(shù)，改善了低頻運(yùn)行特性，減小了脈動(dòng)現(xiàn)象，擴(kuò)大了流量范圍，其流量范圍可達(dá)到6個(gè)數(shù)量級(jí)以上（流量范圍從0.1ul/min-10.000ul/min)。

5. 上述特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在兩個(gè)柱塞桿交替過(guò)程中泵頭極少量的液體產(chǎn)生相應(yīng)的壓力反彈，避免了采用*真空注入法帶來(lái)的氣泡和空穴產(chǎn)生等問(wèn)題，不需附加特定組件，大大簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)，降低了成本，同時(shí)增加了泵的穩(wěn)定性。