1主要用途與適用范圍

該機(jī)廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學(xué)性能試驗(yàn)。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各種試驗(yàn)領(lǐng)域。

2 主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)

2.1 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)見表1

                        表1

3 工作條件

3.1 室溫10℃―35℃。

3.2濕度20%-80%。

3.3 周圍無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

3.4 電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。

3.5 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不應(yīng)大于0.2/1000。

4 性能特點(diǎn)

4.1 該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了恒試驗(yàn)力、應(yīng)力速率及恒變形、應(yīng)變速率的閉環(huán)控制。具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過程及試驗(yàn)過程中各階段的控制模式；PC機(jī)控制系統(tǒng)可以按照用戶設(shè)置的模式自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。

4.2  試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，同時(shí)具備試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果的存儲(chǔ)和文件處理功能。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度大小的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，使用方便。

4.3 試驗(yàn)機(jī)可完成符合GB/T228―2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》要求的各項(xiàng)試驗(yàn)，且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理結(jié)果和試驗(yàn)曲線既可以打印，也可以以ASCII文件的形式進(jìn)行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗(yàn)結(jié)果的后續(xù)處理。

4.4 試驗(yàn)機(jī)具有全試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)曲線的再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶*采用人機(jī)對(duì)話的方式，自主處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點(diǎn)輸入試驗(yàn)力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項(xiàng)數(shù)值而得到其它幾項(xiàng)的結(jié)果。

4.5 試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零及標(biāo)定的功能，提高了機(jī)器的可靠性。

4.6 試驗(yàn)機(jī)具有軟件權(quán)限分級(jí)管理功能，便于分權(quán)限管理。

4.7 用戶可根據(jù)需要定制滿足特殊材料試驗(yàn)方法要求的數(shù)據(jù)處理軟件，詳見《軟件使用說明書》。

4.8  無(wú)污染、噪音低，效率高。

5  結(jié)構(gòu)特征與工作原理

5.1 試驗(yàn)機(jī)外觀結(jié)構(gòu)：（見圖1）

該試驗(yàn)機(jī)由三部分組成：

a)  加力部分: 主機(jī)與輔具構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的加力框架.

b)  動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分: 主機(jī)工作臺(tái)下的交流伺服電機(jī)、交流伺服系統(tǒng)、減速系統(tǒng)構(gòu)成動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng).

c)  測(cè)力、記錄及處理部分：插卡式控制器、測(cè)控軟件、PC機(jī)和打印機(jī)構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的控制、數(shù)據(jù)處理及打印系統(tǒng)。

圖1 外觀圖

  ①  主機(jī)                          ②  拉伸輔具 

  ③  電源指示燈                    ④  急停開關(guān)

⑤ 顯示器                        ⑥  打印機(jī)

⑦  計(jì)算機(jī)桌

5.2 工作原理

5.2.1主機(jī)部分(見圖2)

主機(jī)部分共有六部分組成：導(dǎo)向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺(tái)④組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副⑤旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副⑤驅(qū)動(dòng)中橫梁②，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機(jī)的傳動(dòng)精度。

      圖2 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖

①  上橫梁                            ②  中橫梁

③  導(dǎo)向立柱                          ④  工作臺(tái)

                ⑤  滾珠絲杠                          ⑥ 伺服控制部分

5.2.1.1試驗(yàn)空間

拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗(yàn)在中橫梁和工作臺(tái)之間完成。

5.2.1.2 負(fù)荷傳感器

負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。

5.2.1.3 限位開關(guān)

限位開關(guān)安裝在主機(jī)左側(cè)后方，當(dāng)中橫梁移動(dòng)超過設(shè)定位置時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，試驗(yàn)      機(jī)停止工作。

5.2.1.4電源指示燈、急停開關(guān)

     電源指示燈、急停開關(guān)安裝在主機(jī)右側(cè)前下方（見圖一）。電源指示燈起到通電指示；在緊急情況下，按下急停開關(guān)使伺服系統(tǒng)斷電，橫梁立即停止移動(dòng)。

5.2.3 輔具部分

5.2.3.2楔形拉伸輔具(見圖 4) 

采用楔形平動(dòng)手動(dòng)夾緊結(jié)構(gòu)，安裝在上橫梁和中橫梁之間。在手動(dòng)夾緊或松開試樣時(shí)，夾具體上下移動(dòng)，而鉗口不上下移動(dòng)，僅僅是左右平動(dòng)，這就保證了在夾緊試樣時(shí)軸向力小，夾持好試樣后只需進(jìn)行微小調(diào)整或直接進(jìn)行試驗(yàn)，大大提高了工作效率。該夾具配置四付鉗口。二付圓鉗口，夾持范圍分別為：φ4mm～9mm、φ9mm～14mm； 二付平鉗口，夾持范圍分別為：0mm～7mm、7mm～14mm?？梢愿鶕?jù)試驗(yàn)的需要而方便地更換不同的鉗口。

                    圖4拉伸輔具

① 鎖緊螺母　                       ②  連接軸

③　  接頭                           ④  固定銷

⑤ 旋轉(zhuǎn)手柄                         ⑥　上夾具體

              ⑦　鉗口                             ⑧　下夾具體

⑨ 鎖緊螺母                         ⑩　固定銷

⑾　拉桿                             ⑿ 負(fù)荷傳感器

                 ⒀ 中橫梁　                          ⒁  上橫梁

                ⒂  法蘭座

注意：手動(dòng)夾緊或松開試樣時(shí)，手柄旋轉(zhuǎn)方向已在具體上標(biāo)明。

5.2.3.3壓縮輔具(見圖5)

      安裝在中橫梁下部、工作臺(tái)上部。主要由上壓盤①、下壓盤②組成，用來(lái)完成壓縮試驗(yàn)。 

                   圖5  壓縮輔具

①　上壓盤　　　　　　　　　　　       ②　下壓盤

③　球座　　　　　　　　　　　　　　　 ④　軸

⑤　定位銷　　　　　　　　　　　　　　 ⑥　墊塊

⑦ 定位銷

5.2.3.4 彎曲輔具(見圖6)

      安裝在中橫梁下部、工作臺(tái)上部，用于彎曲試驗(yàn)。主要由上壓輥?zhàn)?/span>⑦、下壓輥?zhàn)?/span>⑥、彎曲工作臺(tái)③、標(biāo)尺④和鎖緊機(jī)構(gòu)組成。彎曲工作臺(tái)上有兩道T型槽，兩下壓輥?zhàn)?/span>⑥與彎曲工作臺(tái)③通過兩道T型槽限位，通過刻線和安裝在彎曲工作臺(tái)③上的標(biāo)尺④指示相對(duì)位置，當(dāng)二者處于合適的相對(duì)位置時(shí)，再通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。

圖6  彎曲輔具

  1   工作臺(tái)                              2   定位銷

3   彎曲工作臺(tái)                          4   直尺

⑤   鎖緊螺母                            6  下壓輥?zhàn)?/span>

7   上壓輥?zhàn)?/span>                            8   鎖緊螺釘

              9   連接套

6/軟件介紹：

1.自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；

2.自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3.條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；

4.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

5.自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；

6.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；

7.過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；

8.批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完

9.試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；

10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

11.曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

12.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

13.試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打?。?/span>

14.限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；

15.過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過各檔值的3-5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；

16.自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過程簡(jiǎn)便。

7、質(zhì)量保證

    設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。