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永嘉龍洋泵閥有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號G型污泥螺桿泵
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2022-12-13 14:54:50瀏覽次數(shù):256次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)基本介紹G型污泥單螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是G型污泥單螺桿泵的工作原理
G型污泥單螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是G型污泥單螺桿泵的工作原理。G型污泥單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
G型污泥單螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點(diǎn)。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì),還尤其適合輸送含有固體顆?;蚨汤w維的懸浮液,以及粘度非常高的介質(zhì)。
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達(dá)18600cm3/分;
G型污泥單螺桿泵(單螺桿泵)屬于容積式泵,轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻,定子用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送,如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚類加工廠的、魚油、魚松、魚渣的輸送;
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9、 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10、 油墨的配料輸送;
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13、 乙炔站電石污泥的輸送;
14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18、 礦井排污水、污泥。
型號 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 壓力 Mpa | 電機(jī) 功率 KW | 進(jìn)口 通徑 mm | 出口 通徑 mm |
---|---|---|---|---|---|---|
G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 |
G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||
G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 1.5 | 32 | 25 |
G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||
G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 |
G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||
G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 3 | 65 | 50 |
G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||
G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 4 | 80 | 65 |
G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||
G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 |
G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||
G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 11 | 125 | 100 |
G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||
G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 11 | 150 | 125 |
G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||
G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 15 | 150 | 150 |
G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||
G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 30 | 200 | 200 |
G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||
G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 45 | 250 | 250 |
G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
說明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。
1、開機(jī)前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn);
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子;
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即啟動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng);
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂;
6、使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封;
7、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、啟動(dòng)困難 | 1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。 2、 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn)。 2、 調(diào)整填料壓蓋。 |
2、啟動(dòng)后不出料液 | 1、 有大量空氣吸入; 2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對; 3、 料液粘度過大。 | 1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣; 2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線; 3、 稀釋料液。 |
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音 | 1、 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心; 2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。 | 1、 重新調(diào)整同軸度; 2、 檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4、運(yùn)行過程中,流量顯著下降 | 1、 襯套磨損,間隙增大。 2、 轉(zhuǎn)速降低。 3、 萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效; 4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。 | 1、 更換襯套,必要時(shí)換螺桿; 2、 檢查電源和電機(jī); 3、 停機(jī)檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸; 4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。 |
5、電動(dòng)機(jī)超載 | 1、 揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多; 2、 料液粘度太大。 3、 電壓太低。 | 1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵。 2、 稀釋料液; 3、 檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。 |
6、軸封填料處大量漏液 | 1、 壓蓋過松; 2、 填料磨損; 3、 進(jìn)出口位置相反。 | 1、 調(diào)整壓蓋; 2、 更換填料; 3、 以中間法蘭口為吸入口。 |
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