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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)304材質(zhì)不銹鋼鏈碼，皮帶秤校驗(yàn)鏈碼，由等距鉸接的鏈碼組成，鏈碼為圓柱形，相鄰兩鏈碼的間距為100mm，放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定使用時(shí)形成線接觸，力點(diǎn)接觸面增大，鏈碼重力分布集中，摸擬物料性均勻，提高了標(biāo)定精確度。
304材質(zhì)不銹鋼鏈碼，皮帶秤校驗(yàn)鏈碼
作為動(dòng)態(tài)下稱重的電子皮帶秤，在使用過(guò)程中需定期進(jìn)行標(biāo)定，以確保稱重精度，鏈碼是由很多個(gè)質(zhì)量相同的滾輪等距構(gòu)成，由于現(xiàn)有的鏈碼均由滾輪構(gòu)成，放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定時(shí)形成點(diǎn)接觸，力點(diǎn)小且滾輪間距為200mm，故造成重力分布不集中，過(guò)于分散，直接影響標(biāo)定精度。
克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種重力集中，標(biāo)定精度高的電子秤標(biāo)定鏈碼。
鏈碼為圓柱形，且相鄰兩鏈碼的間距縮短為100mm。
304材質(zhì)不銹鋼鏈碼，皮帶秤校驗(yàn)鏈碼，由等距鉸接的鏈碼組成，鏈碼為圓柱形，相鄰兩鏈碼的間距為100mm，放在皮帶輸送機(jī)上標(biāo)定使用時(shí)形成線接觸，力點(diǎn)接觸面增大，鏈碼重力分布集中，摸擬物料性均勻，提高了標(biāo)定精確度。
皮帶秤校準(zhǔn)流程步驟：
1、切記：在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行各項(xiàng)檢查工作。
2、如輸送機(jī)皮帶上下還有積料，應(yīng)立即清除干凈，確保皮帶秤秤體的干凈。
3、檢查皮帶秤傳感器頂絲是否出現(xiàn)松開現(xiàn)象，然后再檢查傳感器盒與傳動(dòng)軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。
4、檢測(cè)皮帶秤是否出現(xiàn)跑偏，如果有，應(yīng)立即糾偏，然后再開機(jī)運(yùn)行皮帶，看輸送機(jī)皮帶是否還有跑偏情況，直到調(diào)整到正常位置上。
5、將皮帶秤控制儀表調(diào)成手動(dòng)設(shè)置模式，把控制輸送設(shè)成，開始進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，直到達(dá)到允許誤差范圍內(nèi)，關(guān)于皮帶秤零點(diǎn)校準(zhǔn)的方法，在此就不多介紹。
6、皮帶秤校準(zhǔn)儀表后，在通過(guò)砝碼校準(zhǔn)，根據(jù)不同的量程范圍，將砝碼掛到傳感器上進(jìn)行間歇校準(zhǔn)，一直校準(zhǔn)到誤差允許范圍內(nèi)。
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