1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐脫硫除塵技術(shù)及選型--脫硫除塵設(shè)備技術(shù)、玻璃鋼脫硫除塵器、玻璃鋼脫硫塔、高溫腐蝕脫硫塔。我廠生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器、噴淋塔水膜、除塵脫硫脫硫除塵器、堿洗塔、脫硫除塵旋風(fēng)板、堿洗脫硫塔、鍋爐除塵器。本產(chǎn)品采用的防腐復(fù)合樹脂、玻璃鋼，耐磨性高，使用壽命長，集成多種功能，占地面積小，安裝方便，無需任何動力，阻力低，耗水量低，較好地解決了現(xiàn)有濕法脫硫除塵設(shè)備的一些實際問題中國是燃煤鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工、酸霧凈化、火電廠、水泥廠可以選擇，理想的環(huán)保。
產(chǎn)品。燃料以稻殼、木屑、木材、燃煤等鍋爐脫硫除塵。
雙堿法是利用鈉基吸附劑進行脫硫塔，由于鈉基吸附劑強堿性強，二氧化硫吸收后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度高，過飽和度不會引起結(jié)晶，造成積垢問題。脫硫另一方面，通過還原鈉基吸附劑再生，將產(chǎn)物排入氫氧化鈣再生池，再生和循環(huán)回脫硫塔。
雙堿煙氣脫硫技術(shù)降低了投資和運行成本，適用于小型鍋爐脫硫。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)脫硫劑開始用氫氧化鈉溶液制備氫氧化鈉溶液從煙氣脫硫塔洗滌SO2達到煙氣脫硫的目的，直接進入好的脫除，脫硫產(chǎn)品然后脫硫劑再生罐為氫還原電話回脫硫塔循環(huán)脫硫過程主要包Na2O。
括5部分：（1）吸收劑的制備和補充；（2）吸附塔噴淋塔；（3）液滴和煙氣混合；（4）鈉基堿液再生槽的還原；（5）石膏脫水。雙堿法煙氣脫硫石灰石/石灰和其他濕法脫硫反應(yīng)機理是類似的，煙氣中SO2的主要反應(yīng)是先溶解于吸收液，然后解離成H +和HSO3-；或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-和SO42-，反應(yīng)方程式如下：。
一、脫硫反應(yīng)：
Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)； 式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。
二、氧化過程(副反應(yīng))
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）三、再生過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運行可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。
【詳細說明】
處理煙氣量：
3000-600000m3/h
設(shè)備阻力：
＜1200Pa
入口溫度：
＜280℃
脫硫效率
可達85以上
除塵效率
可達99以上
使用壽命：
≥15年
主要設(shè)備一覽表
序號 設(shè)備型號
配套鍋爐（t/h）
處理煙氣量（m3/h）
主塔內(nèi)徑（mm）
主塔高度（m）
1 BTL-1系列 1 3000 600 3.5
2 BTL-2系列 2 6000 800 4.0
3 BTL-4系列 4 12000 1100 434
4 BTL-6系列 6 16000 1400 6.0
5 BTL-10系列 10 25000 1700 7.4
6 BTL-20系列 20 50000 2200 10.0
7 BTL-35系列 35 75000 2800 12.0
8 BTL-65系列 65 120000 3600 15.0
9 BTL-75系列 75 130000 4000 16.0
10 BTL-130系列 130 240000 1×5100 19.0
11 BTL-220系列 220 400000 2×4600 19.0
12 BTL-410系列 410 600000 2×5800 21.0
QQ:2568841715
