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珠海制氮機-集裝箱吸附式制氮機組-瑞宇制氮設(shè)備定做廠商

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廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司

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理解行業(yè)之需，聚焦客戶關(guān)注
瑞宇空分專注于研發(fā)、制造、安裝各類成套空分設(shè)備并提供氣體投資、EPC工程總包、設(shè)備運營管理、生物能源的綜合服務(wù)，瑞宇空分具有年設(shè)計生產(chǎn)大、中型空分設(shè)備30套以上的能力，迄今已成功服務(wù)客戶1000余家。根據(jù)市場需求和自身優(yōu)勢走出另一新模式—氣體投資。新模式的選擇，在于瑞宇空分始終堅持客戶和市場導(dǎo)向，通過認(rèn)真的市場調(diào)研和市場分析，瑞宇空分準(zhǔn)確把握行業(yè)發(fā)展趨勢，有效配置內(nèi)外部資源，瑞宇空分根據(jù)自身優(yōu)勢和現(xiàn)實條件為用戶提供差異化服務(wù)，讓專業(yè)的公司做專業(yè)的事，瑞宇空分充分發(fā)揮各自特長，取得效益。
為客戶創(chuàng)造價值，讓智能時代定義未來
瑞宇空分積極推進(jìn)“工業(yè)4.0"，基于新一代信息通信技術(shù)與*制造技術(shù)深度融合，依靠自動化生產(chǎn)技術(shù)構(gòu)建企業(yè)智能化升級，幫助客戶實現(xiàn)快速成長。

廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司是國內(nèi)專業(yè)從事空氣分離技術(shù)開發(fā)研究的廠家之一，是一家集研究、設(shè)計和生產(chǎn)變壓吸附制氮系統(tǒng)設(shè) 備、薄膜分離制氮系統(tǒng)設(shè)備、變壓吸附制氧系統(tǒng)設(shè)備的氣體分離技術(shù)專業(yè)廠家。憑借對空氣分離技術(shù)多年的潛心研究、持之以恒的不斷創(chuàng)新開拓在各應(yīng)用領(lǐng)城的長期經(jīng)驗積累。廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司能夠滿足各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Φ獨?、氧氣的不同使用要求，堅持為?戶提供經(jīng)濟、可靠、高效、節(jié)能和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品以及全面、完善、及時的服務(wù)。
瑞宇空分的服務(wù)支持
量身定制，依據(jù)您的根本需求，從工藝、產(chǎn)品及預(yù)算等，提供高效靈活一體化的解決方案。量身定制，精心設(shè)計的考察行程幫助您更好地了解空分設(shè)備制造、制造及智能管理系統(tǒng)等，滿足您的需求。管家式服務(wù)，從售前的商務(wù)支持、售中的項目服務(wù)到售后服務(wù)，始終以客戶需求為導(dǎo)向，開創(chuàng)全新價值鏈服務(wù)。

制氮機在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用，快來看下。

制氮機(也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、變壓吸附(PSA)制氮和膜空分法三種。從技術(shù)原理上來說，制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣設(shè)備。制氮機以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。從工作流程上來說，制氮機是由空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進(jìn)入冷干機進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的露點要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。后，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至二臺吸附器(內(nèi)裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氮氣;另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力;再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空(剛開制氮機時)。制氮機在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用制氮機具有產(chǎn)氮氣方便快捷，因其*的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣;使用方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣;比其它供氮方式更經(jīng)濟，由于PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。隨著自動化技術(shù)的進(jìn)步，制氮機根據(jù)機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行，即進(jìn)口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。在醫(yī)藥行業(yè)中，對于氮氣的要求十分高，要求高純度。制氮機與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮氣出口部位加裝過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高，通常會有配置。據(jù)了解，隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，不少藥機業(yè)也在這方面下功夫，市場上出現(xiàn)了不少符合標(biāo)準(zhǔn)的高純度制氮機。高純度制氮機適用于食品、醫(yī)藥工業(yè)，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設(shè)備，主要由壓縮空氣后處理系統(tǒng)、PSA變壓吸附系統(tǒng)及氣體精密過濾系統(tǒng)等三個系統(tǒng)組成。

各種制氮機之間的對比

深冷空分制氮機深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。變壓吸附制氮機以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的******方法。膜空分制氮機以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有更佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上 3影響制氮機成本的因素 1.整套系統(tǒng)一次性投資;2.分子篩使用壽命;3.使用過程中所需的配件壽命及費用;4.操作維護、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量; 4影響制氮機穩(wěn)定性因素制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩(wěn)定性有以下兩點：1、控制閥門：對于變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能：a.材質(zhì)性能好，不漏氣;b.在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動作;c.能承受頻繁的開、關(guān)，保證足夠長的使用壽命;1.1、閥門故障根源正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期(120秒左右)必須開關(guān)一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續(xù)動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機穩(wěn)定可靠的朂重要一環(huán)節(jié)。

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