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精密型鹽霧試驗箱

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產(chǎn)品型號AG-YW120D/B

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深圳市安規(guī)檢測設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法7.ISO9227 鹽霧試驗8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗

詳細介紹

鹽霧試驗機性能指標及各系統(tǒng)組成

型號	AG-YW120D/B
標稱內(nèi)容積	600L
內(nèi)箱有效尺寸	120×60×60(L×W×H) cm
外形空間	約210×80×140(L×W×H) cm
重量	約150㎏
*大功率	3KW
*大電流	15A
供電條件和電源	1.AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 2.頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電； 3.保護地線接地電阻小于4Ω； 4.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用；
性能指針
使用環(huán)境條件	1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等
溫濕度范圍	1.試驗室溫度：RT～ 50℃ 2.壓力桶溫度：RT～ 63℃ 3.相對濕度：≥85%R.H
升溫速率	1.試驗室溫度：RT→+50℃≤60 min 2.壓力桶溫度: RT→+63℃≤60 min
主要技術(shù)參數(shù)	1.溫度分辨率： 0.1℃ 2.溫度偏差： ±1℃ 3.溫度均勻度：2℃ 4.溫度波動度：±1℃ 5.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 6.噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 7.藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 8.噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 9.控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 10.注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求
試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標準	1. B/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗
結(jié)構(gòu)特征
箱體結(jié)構(gòu)	1.試驗室采用進口米白PVC聚乙稀板(韓國新美樂),厚度8mm，耐用溫度在85℃。 2.試驗室密封蓋采用進口PVC+亞克力視窗，厚度8mm 3.試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 4.壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。 5.試驗物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 6.密封蓋采用氣動方式 7.試驗室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 8.控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 9.采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件
箱蓋	試驗室密封蓋采用進口PVC+亞克力視窗，厚度8mm，制作成頂部為100⁰角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果
控制面板	7寸觸屏控制器、壓力表、總電源開關(guān)
配電控制柜	加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥
加熱系統(tǒng)	采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡
補水系統(tǒng)	1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式
排水系統(tǒng)	排水閥門控制裝置，手動排水方式
噴霧系統(tǒng)	1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 2.阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準 3.采用特殊玻璃制成噴嘴 4.可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量
噴霧方式	連續(xù)式/間斷式
空氣供應(yīng)系統(tǒng)	噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力
排霧系統(tǒng)	1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣
電氣控制系統(tǒng)
控制器	1.7寸觸屏控制器,可進行定值(即連續(xù),或恒溫)實驗或可程式(間斷式,循環(huán)試)鹽霧實驗,一臺實現(xiàn)多功能,滿足客戶不同鹽霧實驗要求. 高精度溫控模塊， PID自動演算控制溫度、高穩(wěn)定白金測溫探頭。 2. 待機可設(shè)定，即溫度接近設(shè)定溫度時儀器自動噴霧并同時計時。時間運行完自動啟動除霧，除霧時間可設(shè)定。補水延時可有效解決水位波動造成的高頻率補水動作。提高補水系統(tǒng)壽命。中英文系統(tǒng)可滿足國外客戶檢驗。
溫度輸入模式	按鍵式輸入
運行方式	連續(xù)運行
總工作時間	一次性累積時器可監(jiān)控機臺總工作時間
溫度設(shè)定范圍	*大溫度范圍上下限5℃
面板顯示	設(shè)定溫度值、當前溫度值、設(shè)定時間、當前時間、機臺總工作時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈
溫度測量體	PT100型鉑電阻
溫度控制方式	抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)
安全保護裝置
試驗箱	極限超溫保護，缺水保護
飽和桶	極限超溫保護，缺水保護
加熱系統(tǒng)	加熱管干燒、供水異常、排水異常
電源	漏電保護，超載及短路保護
儲存環(huán)境要求	設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)
安裝場地要求	試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。
驗收標準及第三方檢定
1.驗收標準：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。 2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若**次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。