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志誠風(fēng)機(jī)（山東）有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)概述9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)，雖然型號較老，但是該型風(fēng)機(jī)的使用壽命是相當(dāng)可觀的
概述
9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)，雖然型號較老，但是該型風(fēng)機(jī)的使用壽命是相當(dāng)可觀的。它主要適用于2t/h~230t/h，蒸汽鍋爐的通引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)的基本型號為“9-35"，引風(fēng)機(jī)的型號為Y9-35，其中：
9－表示通風(fēng)機(jī)在效率（ηmax）點(diǎn)時(shí)全壓系數(shù)乘10后的化整數(shù)。
35－表示通風(fēng)機(jī)在效率（ηmax）時(shí)比轉(zhuǎn)數(shù)的化整數(shù)。
Y－表示引風(fēng)機(jī)。
單吸通風(fēng)機(jī)補(bǔ)充型號為“11"或“12"，其中一位數(shù)字1代表單吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計(jì)順序號。
基本機(jī)號有No6D、8 D、10 D、12 D、13.5 D、15.5 D、18 D、20 D和13.5F、15.5 F、18 F、20 F、21.5 F共13種，兩種傳動。如果上述機(jī)號和傳動方式均不能滿足您的要求，我廠有能力為您設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品，以滿足您的生產(chǎn)需要。
從電機(jī)方向正視葉輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右"表示，反之，稱左旋風(fēng)機(jī)以“左"表示。
結(jié)構(gòu)
本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組、調(diào)節(jié)門組成。
葉輪－由前彎葉片、錐形輪蓋和平板后盤焊接而成，鉚接在軸盤上，經(jīng)嚴(yán)格的靜動平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)80m/s。
機(jī)殼－是由鋼板焊接成的蝸形體，No6~No12風(fēng)機(jī)制成整體結(jié)構(gòu)，No13.5以上各型號機(jī)殼的上方均有1/4機(jī)殼可以拆開，以便裝入或取出葉輪。
傳動組－主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，單吸入通風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承，軸承箱裝有溫度計(jì)和油位指示器，以指示加油量的多少和軸承溫度。
調(diào)節(jié)門－由普通鋼板制成，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量和控制電動機(jī)負(fù)荷，一般為調(diào)心式花瓣調(diào)節(jié)門。
風(fēng)機(jī)的安裝
1、安裝前應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的外形尺寸設(shè)計(jì)和制造風(fēng)機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，制造和安裝必要的零部件和工具，如地腳螺栓、安全罩等。
2、安裝前應(yīng)對各部仔細(xì)檢查、擦拭、清潔，并用煤油清洗軸承和軸承箱內(nèi)部，加添潤滑油，如有損壞，應(yīng)以修復(fù)。
3、先把機(jī)殼安裝在基礎(chǔ)上，注意輸送管道的重量和熱膨脹和負(fù)荷不應(yīng)加在機(jī)殼上。
4、將機(jī)殼的可拆卸的部分卸下，然后將葉輪和傳動部分安裝在基礎(chǔ)上，按照要求校對各間隙尺寸，并保持軸的水平狀態(tài)。
5、在通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，如不接管路的，應(yīng)加裝鐵絲網(wǎng)，該鐵絲網(wǎng)由用戶自備。
6、安裝電機(jī)，使電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸同心，軸的不同心度為0.05~0.1毫米。
7、聯(lián)軸器應(yīng)加安全罩，安全罩由用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)和制造。
風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)
1、機(jī)器啟動前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。
⑵檢查機(jī)器各部間隙大小，轉(zhuǎn)動部分不允許有刮蹭之處，所有應(yīng)固定的零件
應(yīng)擰緊。
⑶檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠。
⑷檢查電氣線路及儀表是否正確。
⑸檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌是否一致。
2、電動機(jī)的啟動設(shè)備，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，自行決定需用與否。
3、在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中，密切關(guān)注有無異響、異震、異味等反常現(xiàn)象，如有
應(yīng)排除之。
4、待運(yùn)轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速，逐漸開啟進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，和調(diào)節(jié)出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，直
至滿足規(guī)定負(fù)荷為止。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)后，停車檢查軸承及其它部分，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)6~8小時(shí)，
如情況正常，即可交付驗(yàn)收使用。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不得超過40℃
7、停車應(yīng)按下列順序進(jìn)行：
⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，使出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。
⑵按照規(guī)程關(guān)閉電動機(jī)。
8、在下情況下，必須立即停車檢查。
⑴有劇烈噪音
⑵軸承溫度劇烈上升。
⑶機(jī)體劇烈振動或撞擊。
風(fēng)機(jī)的維護(hù)
①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。
②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。
③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行。
⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；
②機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥機(jī)殼、軸承箱與支架，軸承座與軸承箱蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧轉(zhuǎn)子不平衡；
⑨引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2、軸承溫升過高
①軸承箱劇烈振動；
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過??；
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門未關(guān)；
②流量超過規(guī)定值；
③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；
④電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
⑤聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻；
⑥受軸承箱劇烈振動的影響。
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