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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)電梯井道實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)一體機(jī)TEAT-A功能：1、適用于電梯轎廂與井道壁間距測(cè)量與超差檢測(cè)，防范因電梯長時(shí)間運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定而引起的不安全因素，自動(dòng)生成測(cè)量位置的間隙的曲線并記錄超標(biāo)位置和超標(biāo)間隙
1、適用于電梯轎廂與井道壁間距測(cè)量與超差檢測(cè)，防范因電梯長時(shí)間運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定而引起的不安全因素，自動(dòng)生成測(cè)量位置的間隙的曲線并記錄超標(biāo)位置和超標(biāo)間隙。
2、適用于電梯轎廂分別運(yùn)行至上下極限位置時(shí)，轎廂頂部、轎廂頂部部件與井道頂部的空間距離，離轎廂頂部最近的導(dǎo)靴進(jìn)一步制導(dǎo)行程以及轎廂底部空間的自動(dòng)化測(cè)量。
1、設(shè)備采用高精度激光雷達(dá)掃描方案，間隙檢測(cè)采用激光雷達(dá)掃描方式，實(shí)時(shí)測(cè)量電梯轎廂與井道壁的間距信息和轎廂的位置信息。
2、儀器專用軟件可實(shí)時(shí)調(diào)整儀器位移偏差，適用于市場(chǎng)大部分電梯檢測(cè)；無需配備工裝卡具等輔助設(shè)備。
3、儀器自帶激光功耗檢測(cè)以及傳感器健康檢查邏輯，在發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止掃描并且關(guān)閉激光發(fā)射器，避免對(duì)外界以及自身造成損傷。
4、測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)生成位置與最小間距和間隙兩條二維坐標(biāo)曲線，測(cè)量完成后生成超標(biāo)位置的間距信息。
5、轎廂頂部空間測(cè)量采用角度自動(dòng)補(bǔ)償測(cè)量方式，無需調(diào)整水平，安裝方便。
6、轎廂底部空間測(cè)量采用三維激光雷達(dá)掃描，并實(shí)時(shí)繪制有360度激光雷達(dá)波形圖。具有自動(dòng)對(duì)正功能，對(duì)安裝無特殊要求。
7、電梯運(yùn)行限位置自動(dòng)采集有效數(shù)據(jù)，無需操控。
8、測(cè)量過程中實(shí)時(shí)顯示測(cè)量信息，檢測(cè)人員可把握測(cè)量過程中的數(shù)據(jù)變化規(guī)律。
9、所有測(cè)量結(jié)果可通過智能手持控制終端現(xiàn)場(chǎng)直接打印，可打印圖形報(bào)告。不需要單獨(dú)配備打印機(jī)。
10、有記錄保存功能，可方便的查看測(cè)量數(shù)據(jù)及曲線波形，也可以再次打印或刪除歷史數(shù)據(jù)。
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