彈簧負荷自動分選試驗機的簡介： 1、產(chǎn)品概述 本機是彈簧生產(chǎn)線上批量快速檢測專用設備，適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負荷力學性能的試驗和分選檢測。 主要應用在在生產(chǎn)線上使用?？蛇M行彈簧的預壓、試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的試驗設備。 2、試驗機簡介 2.1 結(jié)構(gòu)與分選原理 該機為三工位氣動加載，試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設置、調(diào)整。 由日本松下交流伺服電機和驅(qū)動器連接精密行星減速器，帶動分度轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，個氣缸帶動壓頭完成預壓過程； 第二、三個氣缸同時下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應電氣信號,該信號經(jīng)微機處理,除供顯示試驗力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應管道內(nèi)。當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)測試彈簧負荷時,前一只彈簧即落入相應管道內(nèi)。依次連續(xù)實現(xiàn)分選。該機可手工或自動上料將彈簧放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),一切工作均由微機控制自動執(zhí)行。 工作時可以選擇三個氣缸同時加載，個氣缸起到預壓消除彈簧殘余應力的作用。第二、第三個氣缸可進行兩道試驗負荷的檢驗。 工作順序： ◇ 放入工件 ◇ 預壓 ◇ 道力(F1)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。 ◇ 第二道力(F2)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。 檢測結(jié)果出口 (F1和F2的負荷分組可任意設置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口。 2.2 節(jié)拍控制要求： 為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實行了節(jié)拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸不能工作。當氣缸工作時，工作臺不能旋轉(zhuǎn)分度。 2.3 電氣及控制軟件 采用計算機屏幕顯示，WINDOWS 操作系統(tǒng)平臺，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，國際公司運算放大器和A/D轉(zhuǎn)換芯片，采集速率20萬次/秒以上，確保測試的準確性和實時性。 基于關系數(shù)據(jù)庫的具有自主知識產(chǎn)權的控制分析軟件，可對實時采集試驗數(shù)據(jù)進行運算處理，可提供數(shù)據(jù)海量儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。 主界面同時顯示分選機工作狀態(tài)，實時顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結(jié)果統(tǒng)計結(jié)論等試驗信息。具有過載自動報警保護停機、節(jié)拍控制互鎖保護功能?？稍O置接件箱滿自動停機、連續(xù)空載自動停機等數(shù)據(jù)。具有人機對話功能，界面友好、簡潔，便于操作并具有設置后自動保持功能，再次開機可直接調(diào)用。 3、主要技術參數(shù) ◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時（根據(jù)彈簧情況） ◇ 彈簧外徑17～42 mm（根據(jù)用戶提供的彈簧試驗參數(shù)） ◇ 彈簧自由高度15～80 mm ◇ 彈簧負荷范圍20～1000N ◇ 試驗力示值相對誤差 ≤±1.0% ◇ 試驗力示值重復性相對誤差≤1.0% ◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa 產(chǎn)品具體參數(shù)請咨詢： | 
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