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更新時間:2025-02-20 11:40:39瀏覽次數(shù):16次
聯(lián)系我時,請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)系統(tǒng)設計圖:1 系統(tǒng)介紹:本系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)渦流探探傷系統(tǒng),工件通過自動上料機構(gòu),經(jīng)過輥道傳輸,進入渦流旋轉(zhuǎn)探頭進行探傷檢測。 自動化探傷流程:工件通過傳輸裝置平穩(wěn)直線前進,穿過高速旋轉(zhuǎn)的渦流旋轉(zhuǎn)頭,最后進入…
1 系統(tǒng)介紹:
本系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)渦流探探傷系統(tǒng),工件通過自動上料機構(gòu),經(jīng)過輥道傳輸,進入渦流旋轉(zhuǎn)探頭進行探傷檢測。
自動化探傷流程:工件通過傳輸裝置平穩(wěn)直線前進,穿過高速旋轉(zhuǎn)的渦流旋轉(zhuǎn)頭,最后進入下料系統(tǒng),同時根據(jù)檢測結(jié)果,對有缺陷和沒有缺陷的工件進行自動分選。
該檢測方式對縱向缺陷非常靈敏,是目前檢測貫通整個工件類型裂紋缺陷的解決技術(shù)方案,同時保證了高精度和高穩(wěn)定性。
2 檢測對象:管材、棒材等
3 檢測材料:碳鋼、不銹鋼及銅、鋁、鈦等各種有色金屬和黑色金屬
4 檢測速度:0-100m/min
5 檢測方式:旋轉(zhuǎn)渦流離線探傷
6 檢測標準:GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法
GB/T 11260-2008 圓鋼渦流穿過式檢測方法
YB/T 4083-2000 《自動化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測方法》
案例圖片1:上料系統(tǒng)、下料分選系統(tǒng)
1 旋轉(zhuǎn)渦流對檢測縱向缺陷非常靈敏,是目前檢測貫通整個工件類型裂紋缺陷的解決技術(shù)方案
2 檢測速度快
3 檢測精度高
冶金、機械類廠家,產(chǎn)品如中小直徑管材,無縫管、鈦管
中小直徑棒材:活塞桿、鈦棒、精密鋼棒
智能數(shù)字渦流探傷儀(COBE-ET11-XX)
* 檢測通道:4-8通道(可擴展多通道)
* 頻率范圍:50 Hz~10 MHz, 連續(xù)可調(diào) ;
* 對缺陷部位能準確及時提供反饋信號,并進行噴墨打標,打標位置、長度等可調(diào);
* 打標精度:≤±50mm;
* 增益范圍:0.0~99.0 dB 連續(xù)可調(diào), 步進: 0.1
* 漏判率:≤0%,誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%
* 相位旋轉(zhuǎn):0~359°連續(xù)可調(diào),步進: 1 ; 信噪比≥10dB
* 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警,多種報警窗模式;
* 自動形成檢測報告(包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù));
* 自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置;
* 電源: 180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10% 環(huán)境溫度:-20—55℃;環(huán)境濕度:≤85%
* 增益比:(X/Y)0.1~10.0;
* 快速數(shù)字/模擬電子平衡;
* 具有端頭、端尾信號切除功能;
* 數(shù)字濾波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用專業(yè)的“數(shù)字濾波",有效抑制現(xiàn)場干擾信號,保證檢測的準確性和穩(wěn)定性,
* 穩(wěn)定性:8小時≦2dB
* 非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設定;
* 多中顯示方式:阻抗、時基;
* 聲光報警輸出;
* 具有延時、定長打標;
* 內(nèi)、外時鐘選擇;
* 可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù);
* 可渦流信號回放擴展功能,測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值;
* 顯示方式:實線、消隱;
* 中英文操作語言、在線幫助;
* 直角坐標系與極坐標系背景選擇;
* 自動日歷、時間顯示;
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