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哪些因素會影響潛水渣漿泵的效率低下2023/11/23
1、潛水渣漿泵"潛水渣漿泵本身的效率是根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵，其效率可能會相差15%以上，機(jī)械效率會受到設(shè)計及制造的質(zhì)量的影響。泥漿渣漿泵的運行工況，要低于泵的額定工況，潛水渣漿泵的效率低，其耗能就高。2、由于潛水渣漿泵的過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因，造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。在渣漿泵啟動前，其操作人員不注重啟動前的準(zhǔn)備工作，會造成潛水渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象，引起噪聲大、振動大、泵效低的現(xiàn)象。3、潛水渣漿泵的容積損失，包括：葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)這三種泄漏損失。其容積效率的高低
潛水渣漿泵雙端面機(jī)械密封部位的結(jié)構(gòu)和安裝2023/11/23
機(jī)械密封的拆卸：拆下潛水渣漿泵"潛水渣漿泵泵頭片面的葉輪、后護(hù)板、副葉輪后，拆卸機(jī)械密封組件。組件的拆卸：松開減壓蓋上的進(jìn)水管/出水管，從孔內(nèi)伸入內(nèi)六方扳手，松開機(jī)械密封動環(huán)上的4個緊定螺釘，將靜環(huán)座、減壓蓋與機(jī)械密封構(gòu)成的密封組件一起拆下。機(jī)械密封安置前應(yīng)先用百分表對泵軸的跳動、減壓蓋與泵體的同軸度舉行校正，將百分表座放在泵體上檢驗泵軸的徑向跳動應(yīng)小于0.05mm，將百分表座放在泵軸上檢驗泵體定位面A的圓跳動應(yīng)小于0.2mm，若跳動超差應(yīng)舉行修正，否則將影響機(jī)械密封的應(yīng)用壽命，緊張時導(dǎo)致機(jī)械密
AH渣漿泵的常見故障及解決方法2023/11/23
AH渣漿泵是少許礦產(chǎn)行業(yè)中非常常用的一個裝備，在少許選煤廠生產(chǎn)中，渣漿泵"AH渣漿泵的用途更為緊張，它可以輸送煤泥水、輪回水等。AH渣漿泵運行的好壞，會影響到全部生產(chǎn)體系的平常運行。那么其有哪些常見的故障問題呢？1、渣漿泵無法啟動。應(yīng)搜檢電源供電環(huán)境：討論持續(xù)是否牢固；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。2、渣漿泵不轉(zhuǎn)。渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。3、渣漿泵流量不及。如葉輪或進(jìn)出水管路壅閉，可采取沖洗葉輪或管路。如葉輪磨損緊張，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊
AH渣漿泵的拆卸常識2023/11/23
泵頭部分的拆裝：AH渣漿泵"AH渣漿泵泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整，應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱，均配有拆裝用的吊裝工具。軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。AH渣漿泵的維護(hù)就是其中一個非常重要的事項。軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時更換軸套。更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-6
液下渣漿泵的安裝使用2023/11/23
渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。渣漿泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此有效延長液下渣漿泵"液下渣漿泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。液下渣漿泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。渣漿泵通常在接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。安裝時應(yīng)進(jìn)行的檢查：基礎(chǔ)的尺寸，位置，
液下渣漿泵軸承裝配的意義2023/11/23
液下渣漿泵"液下渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格，會影響渣漿泵的性能以及能耗損失。應(yīng)盡量的細(xì)致且依靠經(jīng)驗，去避免渣漿泵軸承故障的發(fā)生，從而保證渣漿泵的使用，并且保證渣漿泵使用壽命。渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進(jìn)
潛水渣漿泵有哪些常見故障和解決辦法2023/11/23
1、泵不轉(zhuǎn)。解決方法：潛水渣漿泵"潛水渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。泵流量不足。解決方法：如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。2、填料處泄露。解決方法：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間，造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏
潛水渣漿泵啟動的注意事項2023/11/23
潛水渣漿泵"潛水渣漿泵啟動前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。需進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。啟動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。*行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象，如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻
AH渣漿泵的磨損和維護(hù)2023/11/23
提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計。AH渣漿泵"AH渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于之后。泵的磨損取決于各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：固液混合物流變特性。固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。維護(hù)時應(yīng)注意：軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，
AH渣漿泵介質(zhì)中的顆粒濃度2023/11/23
AH渣漿泵"AH渣漿泵在一定范圍內(nèi)，磨損強(qiáng)度隨輸送介質(zhì)體積濃度增大而增大。介質(zhì)體積濃度越大表示在相同體積內(nèi)，有更多顆粒沖擊材料壁面，由此形成的磨損增強(qiáng)。當(dāng)濃度進(jìn)一步增加，單位體積內(nèi)顆粒的數(shù)量雖然增大，但固體顆粒對載流液體的影響增大，顆粒間的碰撞幾率增大，其本身運動也趨向復(fù)雜，產(chǎn)生所謂的“磨損屏蔽作用"反而使得磨損的增長減慢。對低濃度和高濃度，目前沒有明確的界定。根據(jù)試驗結(jié)果，一般將介質(zhì)體積濃度在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及保障保護(hù)工作。先觀
液下渣漿泵與離心泵在工作原理上的不同2023/11/23
泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是根據(jù)泵的工作原理劃分的，通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還可通過螺桿原理、柱塞原理等劃分出不同于離心原理的泵。液下渣漿泵"液下渣漿泵則是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。液下渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機(jī)連接形成一個整體。當(dāng)原動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向
液下渣漿泵的排油過程2023/11/23
假如要把液下渣漿泵"液下渣漿泵泵體中的油悉數(shù)排掉，能夠擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。在外排油的狀況下，液面間隔油箱頂板高度不要超越30毫米，以確保泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，當(dāng)千斤頂作業(yè)腔容積過大時，需另設(shè)付油箱，確保外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油，和柱塞繃簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，運用時油箱油液溫度不應(yīng)超越60℃，必要時采取適當(dāng)辦法冷卻。初度運轉(zhuǎn)500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用
潛水渣漿泵容易出現(xiàn)的主要故障及解決辦法2023/11/23
1、不吸水：原因有很多可能，主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對，解決這三個問題的主要方法是清理潛水渣漿泵"潛水渣漿泵吸入管堵塞物，修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。2、功率過大：產(chǎn)生原因主要包括填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情況。3、軸承發(fā)熱：原因一般都源于潤滑油和軸承，包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤滑
潛水渣漿泵軸套磨損到哪種程度應(yīng)更換？2023/11/23
目前有很多的人不知道潛水渣漿泵"潛水渣漿泵軸套磨損到哪種程度更滑，大家都知道軸套的作用是保護(hù)泵軸的，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是離心泵的易損部件。軸套磨損到哪種程度應(yīng)更換呢？檢查方法有：軸套的外圓與填料函中的填料之間的摩擦，使得軸套外圓上出現(xiàn)深淺不一的若干條圓環(huán)磨痕。這些磨痕將影響到軸向密封的嚴(yán)密性，導(dǎo)致離心泵在運轉(zhuǎn)時出口壓力的降低。軸套磨損情況可用千分尺或游標(biāo)卡尺測量其外徑尺寸，將測得的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)外徑相比較來檢查。一般情況下，軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度不得超過0.5m
影響AH渣漿泵運行效率的因素2023/11/23
AH渣漿泵主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵"AH渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵，另外從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體。渣漿泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵本身上午效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。AH渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。電機(jī)效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)，泵
如何延長AH渣漿泵的使用壽命2023/11/23
AH渣漿泵的使用壽命，關(guān)系到使用場景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益，如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位，可能會縮短渣漿泵"AH渣漿泵的使用壽命，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設(shè)計也關(guān)系著著渣漿泵本身，及其AH渣漿泵配件的使用壽命，及其運行是否穩(wěn)定。合理選型：包括過流部件所用材料的耐磨特性，和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進(jìn)行合理的選型。在渣漿泵的布置中，應(yīng)考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。由于泵體內(nèi)礦漿的流動，礦漿對渣漿泵體
液下渣漿泵前護(hù)板斷裂的原因2023/11/22
液下渣漿泵"液下渣漿泵的每個設(shè)計以及零部件都有它存在的理由，就拿前護(hù)板來說吧，它的存在可以避免設(shè)備受到流體沖擊，但是經(jīng)過長時間的使用會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀?、出水口下方圓弧較小，僅R2mm，圓弧較小導(dǎo)致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。前護(hù)板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。2、環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時氣體析出產(chǎn)生氣孔，根據(jù)濕度計顯示生產(chǎn)現(xiàn)場相對濕度為70~80。前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)
液下渣漿泵的運行是否平穩(wěn)需要有效監(jiān)控2023/11/22
液下渣漿泵的啟動運行及監(jiān)控對于使用非常重要，及時處理出現(xiàn)的故障能夠有效避免泵的損壞，延長使用壽命。渣漿泵"液下渣漿泵在運行前應(yīng)將池里灌滿清水，打開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。然后啟動泵，泵啟動后慢慢打開泵的出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi)。泵出口閥開度的大小與快慢，要以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握，直到頁面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5-1米的位置。運行時定期檢查，并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根。注意檢查渣漿泵軸承運轉(zhuǎn)情況，不得進(jìn)礦運轉(zhuǎn)，如軸承進(jìn)礦必須立即停車進(jìn)行清洗換油。軸承溫度不得超過75℃。如果
潛水渣漿泵的強(qiáng)烈振動現(xiàn)象2023/11/22
振動是潛水渣漿泵運行后的必然現(xiàn)象，潛水渣漿泵廠家"潛水渣漿泵廠家按照頻率可以分為不同的級別，不超出級別范圍內(nèi)屬于正?，F(xiàn)象，超出范圍值后，設(shè)備振動會加強(qiáng)，這將會直接影響潛水渣漿泵的穩(wěn)定運行。一般造成潛水渣漿泵的強(qiáng)烈振動，主要有以下幾種情況：1、緊固螺栓的松動。渣漿泵由多個地腳螺栓與基礎(chǔ)相連接，起到固定作用，但因渣漿泵長時間的運轉(zhuǎn)且一直處于振動狀態(tài)，緊固螺栓會逐漸松動。因此需要選廠維護(hù)人員進(jìn)行日常檢查并及時緊固，如果緊固作業(yè)不到位，緊固件會使泵體因失去束縛而增加振動，迫使螺栓進(jìn)一步松動和磨損形成惡性
潛水渣漿泵出料不暢的原因有哪些2023/11/22
潛水渣漿泵"潛水渣漿泵出料不暢有三種現(xiàn)象：初次安裝調(diào)試會出現(xiàn)出料不暢；大修之后出現(xiàn)出料不暢，這兩種現(xiàn)象與渣漿泵的選型及安裝調(diào)試有直接關(guān)系，主要是因為渣漿泵的進(jìn)料液位過低或者泵的轉(zhuǎn)向錯誤，因此在安裝調(diào)試后或大修后需要對泵進(jìn)行檢查。第三種是渣漿泵在運行狀態(tài)下，發(fā)生出料不暢（或不上料）問題，主要原因有以下幾方面：1、進(jìn)/出口管道堵塞：潛水渣漿泵在運行時發(fā)生出料不暢問題，大部分是因進(jìn)/出口管道堵塞所引起。由于輸送的介質(zhì)中含有較多的顆粒物，且多數(shù)渣漿存在一定的凝固性、結(jié)疤性或者輸送的渣漿中，本身就含有直徑
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