一、產(chǎn)品名稱：電池模組短路設(shè)備
二、產(chǎn)品型號：GX-6055-3000C
三、產(chǎn)品簡介：
3.1.設(shè)備應(yīng)用：電池模組短路設(shè)備主要用于新能源項目動力電池電芯、單體、模組的安全性驗證試驗。模擬電池電芯、單體、模組在使用、運輸及儲存過程中發(fā)生短路的情形，用于評估電池的安全性能。在試驗室中呈現(xiàn)電池包或系統(tǒng)實際使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.2.設(shè)備組成：由短路控制箱，電路夾具，短路端接線，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及數(shù)據(jù)分析用電腦組成。
3.3.設(shè)計概述：裝置綜合多種電池短路試驗標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計，即滿足GB31485/ UL2580/IEC62660-2/SAE J2464/SAE J2929/UN38.3/IEC6213/UL1642/JIS C8715/UL1973/ IEC62619/UL810A/QC/T 743等測試標(biāo)準(zhǔn)；按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍（即接觸器電阻+連接端接線+電池夾具三者總電阻）＜5mΩ或>20mΩ&<40mΩ或>60mΩ&<80mΩ從而獲得試驗的短路電流。另外在短路裝置的線路設(shè)計上也能夠承受該電流的沖擊，為此選用工業(yè)級機械吸合接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設(shè)備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測試過程中的電池表面溫度，電壓變化數(shù)據(jù)，電流變化數(shù)據(jù)，經(jīng)采集元件檢測并反饋至PLC 主控制程序中。
四、滿足標(biāo)準(zhǔn)：
4.1.GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
4.2.QC/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》
4.3.GB/T 18333.2-2015《電動汽車用鋅空氣電池》
4.4.UL 2580-2013《電動汽車電池安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》
4.5.IEC62660-2-2018《電動道路車輛用二次鋰離子蓄電池第1部分:鋰離子電池性能試驗》
4.6.SAND99-0497《美國汽車用動力電池測試標(biāo)準(zhǔn)》
4.7.SAE J2464《電動和混合動力電動汽車充電儲能安全和濫用試驗》
4.8.SAE J2929-2013《電動和混合動力汽車推進(jìn)電池系統(tǒng)安全性標(biāo)準(zhǔn)鋰基可充電電池》
4.9.JIS C 8715-2-2012《工業(yè)應(yīng)用二次鋰電池 第2部分:試驗和安全要求》
4.10.UL2271《輕型電動車用鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn)》等測試標(biāo)準(zhǔn)
五、電池模組短路設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)：
| 5.1.沖擊電壓 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 5.2.動作特性 | 冷態(tài)吸合電壓 ＞66％Us 冷態(tài)釋放電壓 ＞30％Us，＜5％Us |
| 5.3.短路測試響應(yīng)時間 | 短路閘開始閉合至閉合 ≤20ms |
| 5.4.電壓采集范圍 | 0V~100V |
| 5.5.電壓分辨率 | 0.01V |
| 5.6.電壓采集精度 | 電壓在1V-100V范圍內(nèi)，精度為±0.1%（全量程） |
| 5.7.電壓采集通道 | 標(biāo)配1通道，通道間絕緣，可支持?jǐn)U展 |
| 5.8.電流采集范圍 | 300A~3000A |
| 5.9.電流采集精度 | ≤0.5%（全量程） |
| 5.10.電流分辨率 | 0.1A |
| 5.11.電流采集通道 | 標(biāo)配1通道，通道間絕緣，可支持?jǐn)U展 |
| 5.12.溫度采集范圍 | -200~1350℃ |
| 5.13.溫度采集精度 | ≤±1.5℃ |
| 5.14.溫度分辨率 | ≤0.1℃ |
| 5.15.溫度采集通道 | 標(biāo)配12通道，通道間絕緣，可支持?jǐn)U展 |
| 5.16.溫度傳感器 | 本機標(biāo)配K型熱電偶 |
| 5.17.數(shù)據(jù)采集頻率 | 5.17.1.10ms-1hr,19種設(shè)定（如同時使用測量通道數(shù)大于15通道時則采樣周期為20ms-1hr可設(shè)定） 5.17.2.數(shù)據(jù)采集頻率高，設(shè)備實時讀取和記錄的數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)可保持一致 |
| 5.18.數(shù)據(jù)記錄 | 電壓/電流/溫度數(shù)據(jù)實時顯示和記錄在控制軟件上，并自動繪制電壓/電流/溫度/時間曲線 |
| 5.19.軟件升級 | 對設(shè)備軟件提供升級服務(wù) |
| 5.20.短路裝置回路電阻 | ＜5mΩ，>20mΩ&<40mΩ，>60mΩ&<80mΩ（影響內(nèi)阻的因素可能包含設(shè)備內(nèi)外部的電氣部件和線纜的內(nèi)阻），對應(yīng)的額定測試電流分別滿足3000A, 3000A，1000A各1對，端接線夾持端口為銅鼻子。設(shè)備輸出端的軟銅線截面積不小于500mm²。 |
| 5.21.短路電阻更換方式 | 手動切換，短路用端接線一端端口為通鼻子，可通過螺栓與接觸器的螺絲孔相進(jìn)行固定，另一端為帶有銅端子的電池夾具，可直接夾持的電池的正負(fù)極上，更換時只需取下固定螺栓即可進(jìn)行更換。 |
| 5.22.測試端接線數(shù)量 | 3對，線纜長度不小于6m, |
| 5.23.控制方式 | 采用遠(yuǎn)程觸摸屏控制+遙控控制方式 |
| 5.24.遙控器遙控距離 | 無固體阻隔10米 |
| 5.25.短路方式 | 機械式吸合（接觸器氣動吸合式，在斷開時同步強制斷開裝置 ）+真空滅弧裝置 |
| 5.26.短路時間 | 0~9999H59M59S可設(shè)定 |
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