反擊破反擊板介紹
反擊式破碎機(jī)襯板在ZGMn13-2的基礎(chǔ)上采用多元合金鑄造而成,合金中同時(shí)加入了適量的Mo、Ni、Ti、等元素。保證HB指標(biāo)在300-500之間。專為襯板設(shè)計(jì)了特殊的澆注工藝避免了薄板澆注中容易出現(xiàn)的氣孔砂眼等缺陷,使得鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密。同時(shí)設(shè)計(jì)了合理的熱處理工藝,不但保證其高的耐磨性能而且保證其好的韌性及抗沖擊性能。調(diào)整襯板均需打開(kāi)后上架,所有襯板允許在磨損較重的地域和磨損較輕的地域互換。當(dāng)一件里襯板僅僅在一邊被磨損盡,它可轉(zhuǎn)動(dòng)90°或180°繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)有物料積壓在反擊架上表面卡住反擊架時(shí),可利用隨機(jī)攜帶的墊圈及螺栓墊在反擊架側(cè)面的襯板后面以減小其間隙,避免此現(xiàn)象的出現(xiàn)。
反擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)
1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連結(jié)成一體,上部開(kāi)有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,后部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口,下部開(kāi)有出風(fēng)口,機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。機(jī)體工作是無(wú)顯著不平衡震動(dòng),無(wú)需笨重的基礎(chǔ)。為了便于檢修、調(diào)整和更換,下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側(cè)壁也對(duì)稱的開(kāi)有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸等組成,圓盤(pán)上開(kāi)有3個(gè)均勻分布的孔,通過(guò)螺栓3個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。
3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件,沖擊力由它來(lái)承受。因此,要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有三塊,圓弧型。一個(gè)可以調(diào)整,一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此,根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料。
錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造,也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性,有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金,有的采用高鉻鑄鐵。
6錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整(通過(guò)棘輪帶動(dòng)凸輪)。
反擊破出料粒度
反擊式破碎機(jī)有七種型號(hào),每種型號(hào)的出料粒度都不同??蛻艨筛鶕?jù)自己需求,調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙,以達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。反擊式破碎機(jī)主要由箱體、板錘、反擊襯板、反擊架、轉(zhuǎn)子架、電動(dòng)機(jī)、方鋼、壓緊塊、邊護(hù)板等組成。
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