全自動(dòng)噴霧干燥機(jī)JT-8000Y高溫霧化造粒儀

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn)：
(1)噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過(guò)周?chē)鸁峥諝獾臐袂驖穸?，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車(chē)間里飛揚(yáng)。
(6)小型噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

主要特征:

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

全自動(dòng)噴霧干燥機(jī)JT-8000Y高溫霧化造粒儀

技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃          2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進(jìn)料量：50-2000ML

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)                                

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S              8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好，因此在醫(yī)藥等行業(yè)中運(yùn)用廣泛。

　　業(yè)內(nèi)表示，在運(yùn)行噴霧干燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題是至關(guān)重要的，也是保證設(shè)備壽命長(zhǎng)短，企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的關(guān)鍵。

　　其中，粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。

　　為了破除粘璧現(xiàn)象，很多操作人員嘗試從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數(shù)等，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此，必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。

　　其中，國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況：

　　半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

　　低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

　　干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。