適用于抽取建筑用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流，湖泊、水庫、港口等抽沙清淤工程，還可用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。
工作原理
PSQ型潛水泥漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時通過電機(jī)軸帶動水泵攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。
結(jié)構(gòu)特點:
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔；2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒；
3.電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更；
4. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。
使用條件：
1．電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量；2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型(耐高溫)不超過140℃，不含易燃易爆性氣體；
3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% ；
4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，最小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)；
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。
主要用途：
1、港口、河道、湖泊等清淤、疏浚，清除泥砂等；2、工程施工排泥沙、泥漿；
3、市政管道、雨水泵站泥漿清理；
4、含有各種雜質(zhì)的漿體物料輸送；
5、輸送其他含較大固體顆粒的介質(zhì)等。
友情提示
1）只有閉式系統(tǒng)存在出口壓力，開式系統(tǒng)出口壓力為0.
2）水泵配套電機(jī)功率是按照中等濃度（介質(zhì)密度1.3）計算，當(dāng)用于較高濃度輸送時應(yīng)重新復(fù)核。
3）當(dāng)介質(zhì)不能淹沒電機(jī)時，應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻，冷卻水壓力2-3kg，冷卻水流量5-8立方/小時。
4）水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門，水泵開機(jī)時應(yīng)關(guān)閉閥門后啟動電機(jī)，待正常運轉(zhuǎn)后逐漸打開閥門。
5）停機(jī)時必須先關(guān)閉閥門在切斷電源，以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。
6）為防止管路堵塞，停機(jī)前應(yīng)輸送一段時間的清水沖洗管路，直至出水口流出清水為止。
安裝及使用注意事項
1、安裝前準(zhǔn)備
1） 啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
2） 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3） 檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4） 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50兆歐。
5） 檢查油室中的油量是否適合，機(jī)組在立式位置時油位應(yīng)與注油口平齊。
6） 帶冷卻水罩的潛水泵開機(jī)時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水應(yīng)從下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。
2、注意事項
水泵正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動是否正常，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)檢查：
1） 工作電流超過額定電流。
2） 額定揚(yáng)程下，流量降低20%以上或間斷出水。
3） 電源電壓過高或過低。
4） 水泵有明顯的震動或噪音
3、安裝注意事項
1） 電氣接線：電氣接線應(yīng)由正式電工按照電路圖施工，安裝過程中應(yīng)隨時檢測絕緣電阻，安裝完成后檢測電機(jī)絕緣電阻不得小于5兆歐。吊起水泵，點動觀察轉(zhuǎn)向，從電機(jī)方向往下看水泵順時針旋轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)向不對，更換三相電源任意兩根接頭。
2） 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險。
3） 水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源
4、存放注意事項
1） 電泵多次使用后，必須放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
2） 長期不用時，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。
3） 在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉(zhuǎn)。
