詳細介紹:
全國鼓、引、隧道通風(fēng)機看淄博，淄博看“福匠”風(fēng)機，福匠風(fēng)機經(jīng)過多年的努力，廠內(nèi)設(shè)備已成流水體系，自動數(shù)控下料，液壓剪板機，自動卷板、旋壓，風(fēng)機進風(fēng)口、風(fēng)機前盤實現(xiàn)模具壓型，采用電磁加熱實現(xiàn)軸承的安裝，本廠出售的每臺風(fēng)機出廠前經(jīng)過嚴格的開機測試，從而保證每臺風(fēng)機的使用效果及壽命。
一、用途和標準
9-28型離心通風(fēng)機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并廣泛用于物料輸送，可適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。輸送介質(zhì)的溫度，一般不超過80℃，介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細顆粒不大于150㎎/m3。該風(fēng)機還可用作水泥窯外分解工藝(機號16以上)，鋼冶煉等特殊場合使用的高溫風(fēng)機(改用耐熱，高強度材料)。
本風(fēng)機執(zhí)行標準GB/T13275-91《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》。
二、結(jié)構(gòu)型式
該風(fēng)機為單吸入或雙吸入式(機號16以上)，通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順旋風(fēng)機，以"順"表示，逆時針稱逆旋風(fēng)機，以"逆"表示。
風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、
180°、225°共6個角度。風(fēng)機的傳動方式為A式、D式和F式(機號16以上)3種。
№4~6.3主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架等組成，№7.1~16主要由葉輪、機殼、進風(fēng)
口、傳動組等組成。F式傳動(機號16以上)主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、進氣箱、傳動組等組成，風(fēng)機根據(jù)用戶所需，亦可帶調(diào)節(jié)門。
⑴葉輪：9-28型風(fēng)機的葉輪上有16片長葉片、16片短葉片。葉輪成型后經(jīng)動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命較長。
⑵機殼：用普通鋼板焊接成蝸殼形整體結(jié)構(gòu)。用于高溫風(fēng)機可根據(jù)溫度情況選擇耐熱材料，機殼亦可制成分體。
⑶進風(fēng)口：制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。
⑷傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸根據(jù)用途不同，可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼制成，采用球軸承或滑動軸承。球軸承用軸承潤滑脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑。D式軸承箱上裝有油位指示器，潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志的要求。
三、性能與選擇
⑴性能表中所提供的參數(shù)，一般指在通風(fēng)機進口標準狀態(tài)下輸送氣體的性能。標準狀態(tài)大氣壓pa=101300Pa，氣體溫度t=20℃，相對濕度50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。
⑵風(fēng)機出廠的合格品性能是在給定流量下，全壓值偏差±5%。如風(fēng)機使用條件不是標準狀態(tài)時，性能應(yīng)按有關(guān)公式換算。
四、風(fēng)機的安裝與使用
1. 安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有否損傷，傳動組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2. 安裝時：注意檢查機殼，嚴禁雜物和工具掉入或遺留在機殼內(nèi)。在一些結(jié)合面上，為了防
止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面，進、出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不允許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機處于穩(wěn)定的水平位置。
3. 安裝要求
⑴安裝后，試拔動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(2)電機安裝后應(yīng)安裝聯(lián)軸器護罩(用戶自備)；如進氣口處不接進氣管道時需加添防護網(wǎng)。 .1 .
⑶全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。
⒋ 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閥，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行。如運轉(zhuǎn)情況良好，逐步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中嚴格控制電流，不得超過電機額定值。
在額定工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，對于修理安裝試運轉(zhuǎn)不少于30分鐘，對于新安裝風(fēng)機試
運行不少于2小時。
⒌ 風(fēng)機的操作
⑴ 風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準備工作：
a．將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b．檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
⑵ 當(dāng)風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫
度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃；軸承部位的均方根振動速度值
不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時，必須
緊急停車。
五、風(fēng)機的維護
㈠ 風(fēng)機維護工作注意事項：
1、只有在風(fēng)機設(shè)備正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
3、定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4、為了確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。
㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查，若是小故障
應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
2、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換或補充潤滑劑。
六、風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)機振動劇烈
① 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
④ 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑤ 機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
⑥ 風(fēng)機進、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
⑧ 風(fēng)機軸與電機軸不平行，兩聯(lián)軸器錯位超差或無間隙。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充量不足或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。 .2.
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
3.電機電流過大和溫升過高
① 開車時進、出氣管道閘門未關(guān)。
② 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
③ 受軸承箱劇烈振動的影響。
④ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
七、訂貨須知
⑴單機成套供應(yīng)范圍為：風(fēng)機一臺；配套電動機一臺；地腳螺栓：A式傳動4套、D式
傳動12套、F式傳動12套；D、F式傳動聯(lián)軸器一套。用戶如需要調(diào)節(jié)門，需在訂貨時注明。
⑵訂貨時需注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、流量、全壓、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向、傳動方式、
電動機型號和功率。機號大于16的風(fēng)機此樣本未給安裝尺寸，用戶訂貨時本公司及時供給。
