恒溫恒濕預處理箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測口罩在各種環(huán)境下性能的設備及試
驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。
SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱 ，織物感應式靜電測定儀配套用，主要用于樣品在測試前的調濕：即相對濕度50%±3%，相對溫度23℃±1℃環(huán)境下放置24小時；
1、微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作；
2、進口高精度溫濕度傳感器，輔助數(shù)字調節(jié)技術，溫濕度信號輸出，控制精度高；
3、超大雙層中空玻璃觀察窗;
4、法國“泰康”全封閉壓縮機組，雙極二元式組成兩套制冷系統(tǒng).
5、溫度控制范圍： 0℃～+100℃；濕度控制范圍：（20～98）%RH；
適用行業(yè)：
同時，適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質量之用。
滿足試驗方法：
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗
GB/T2423.22—2008 試驗Nb 溫度變化試驗
GB/T2423.3—2008 恒定濕熱試驗
GB/T2423.4—2008 交變濕熱試驗
GJB150.9A—2009 交變濕熱試驗
產品制造標準：
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件
GB T5170.1-2008 電工電子產業(yè)環(huán)境試驗設備檢驗方法總則
GB/T5170.2 基本參數(shù)檢定方法
GB-T5170.5-2008 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法濕熱試驗設備
主要參數(shù)：
1、工作模式：微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作，帶RS232通信計算機接口實行人機對話、聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能，電腦聯(lián)線操控、編輯、記錄、升溫、降溫、加濕。
2、有效容積：D500×W600×H750mm（225L）
3、實驗溫度：0℃～+100℃，可調
4、控 溫 精度: ±0.1℃
5、升溫速率：平均3～5℃/min
6、降溫速率：平均1～2℃/min
7、溫度均勻度：≤2℃
8、溫度偏差：≤±2℃
9、濕度范圍：20～98%RH
10、濕度波動度：±2%RH
11、濕度均勻度：+2 、-3%
12、恒溫波動溫度： ≤±0.5℃
13、電源：AC220V 50Hz 4.5 KW
10、外形尺寸：D1180×W1130×H1780(mm)
11、重量：220Kg 【標準配置】：主機1臺
我們的優(yōu)勢：
⊙ 彩色觸摸屏控制器
⊙ 可以擴展的網(wǎng)絡監(jiān)控功能
⊙ 的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性
⊙ 具有故障自診斷功能
⊙ 具有水位過低報警與自動過濾循環(huán)功能
⊙ 的濕度測試系統(tǒng)
⊙ 利用三維立體軟件輔助設計開發(fā)
⊙ 采用SAP企業(yè)管理系統(tǒng)
⊙ 通過9001認證
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心
箱體結構：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3加濕除濕，補給水系統(tǒng)； 4、空氣調節(jié)系統(tǒng)；5 制冷系統(tǒng)；6、電器控制測控系統(tǒng)；7、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結構，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結。
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產優(yōu)質冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細隔熱*，保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進線孔 | ?50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞 |
| 等溫板設計
| 試驗箱內頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產品上，引起產品報廢的問題 |
| 擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
| 擱板每塊承重 | 15Kg |
| 箱體底板承重 | 50Kg |
| 箱體大門 | 試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如 |
| 腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調整合二為一。 |
加熱系統(tǒng)：
| 加熱器 | 優(yōu)質鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風道內。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護 | 在風道內裝有過熱保護器，當箱內溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器 |
加濕/除濕及補給水系統(tǒng)
| 加濕方式 | 通過控制儀表，利用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。 |
| 加濕器 | 鍋爐電熱蒸汽加濕 |
| 除濕方式 | 機械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達到降低濕度的目的 |
| 試驗用水 | 蒸餾水或去離子水 |
| 系統(tǒng)供水 | 內置式水箱，通過循環(huán)泵自動向系統(tǒng)供水，有缺水報警指示 |
| 水箱排水 | 試驗箱水箱需清潔或長期不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 |
| 箱內排水 | 試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道 |
空氣調節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經(jīng)過多次試驗室內部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標
| 空氣調節(jié)方式 | 強制內循環(huán)通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況。
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術，可確保焊好后的銅管內壁無氧化物產生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
| 制冷壓縮機 | 法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調節(jié)技術，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài) |
| 風冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結合在一起，所有接觸點都焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時獲得的使用壽命。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設計可實現(xiàn)流量， |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風冷 |
測控系統(tǒng)：
采用三元高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能
| 溫度測量 | PT100鉑電阻 |
| 濕度測量 | 干濕球法 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
| 程序容量 | 1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結 |
| 程序全部循環(huán) | 999回（設0可無限次循環(huán)） |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～99%RH 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度，濕度各9組 |
| 停電恢復 | 具有斷電記憶功能及恢復供電時重啟模式 |
| 預約啟動 | 通過設定年，月，日，分來預約開機時間 |
| 運行模式 | 程序運行，定值運行，聯(lián)結運行三種運行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調，根據(jù)試驗時間來設定開啟時間，達到延長使用壽命的目的 |
| 累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
| 數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設備的設定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配） |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配） |
| 儀表與上位機連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口 |
| 急停開關 | 控制柜上，試驗箱及控制室內都安裝有急停開關，以備設備出現(xiàn)意外時使用 |
| 電氣控制 | 符合國家相關電氣安裝標準，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關鍵部分電氣元器件均為進口品牌 |
