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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)產(chǎn)品應(yīng)用：工藝流程：平幅進(jìn)布→刷毛箱→印花→四室熱風(fēng)烘房→平幅落布主要技術(shù)特性：1、機(jī)械公稱寬度：2000-3400mm
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| 產(chǎn)品應(yīng)用： |
| 工藝流程： |
| 平幅進(jìn)布→刷毛箱→印花→四室熱風(fēng)烘房→平幅落布 |
| 主要技術(shù)特性： |
| 1、機(jī)械公稱寬度：2000-3400mm； 2、車速：80m/min； 3、印花套色數(shù)：4-16套； 4、花回：640mm； 5、對(duì)花精度： ≤0.2mm； 6、刮印方式：刮刀式或磁棒式； 7、烘房熱源：蒸汽或油加熱（溫度可自動(dòng)控制）； 印花部分： 1、進(jìn)布：平幅進(jìn)布含自動(dòng)對(duì)邊裝置、二只主動(dòng)輥毛刷輥，集塵箱； 2、貼布：弧型電熱板； 3、上漿裝置：配有磁臺(tái)上漿磁棒刮漿，適用于各類水溶性上漿，上漿厚度均勻可調(diào)； 4、印花：網(wǎng)頭傳動(dòng)配由日本三菱伺服控制器及伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)； 5、刮印系統(tǒng)：采用氣動(dòng)集中控制，也可分別單獨(dú)手控，色漿液面控制采用電氣自控裝置； 6、印花導(dǎo)帶水洗裝置：可移動(dòng)式清洗裝置，以中空泡沫塑料皆擦導(dǎo)帶表面并用聚胺脂刮漿刮水刀； 7、印花漿料：采用不銹鋼內(nèi)齒*汞JB65供漿； 8、印花導(dǎo)帶：意大利桑普拉； 9、電器控制：以工業(yè)用電腦、觸模屏來監(jiān)控生產(chǎn)過程，日本三菱PLC控制主機(jī)傳動(dòng)和各印花機(jī)各部之間的通訊； 烘房部分： 1、烘房方式：強(qiáng)力噴風(fēng)三層熱風(fēng)烘燥（有效穿布長(zhǎng)度36米）； 2、熱源：油加熱或蒸汽（烘房配有2套溫度控制器，配有溫度顯示表2只，溫控閥采用Dg65，進(jìn)油回油各配一只閘閥）； 3、室數(shù)：4室； 4、輸送網(wǎng)：特氟龍方格網(wǎng)耐濕≦250℃； 5、烘房主要結(jié)構(gòu)：圓網(wǎng)印花機(jī)烘房采用平進(jìn)布形式，電動(dòng)雙輥整緯，三層穿布，一條輸送帶。每室烘房有二只單獨(dú)循環(huán)風(fēng)機(jī)，四塊散熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)5.5-7.5Kw 4極(合資企業(yè)ABB品牌，耐高溫F級(jí)產(chǎn)品)，由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入噴風(fēng)管直接噴向織物。噴風(fēng)管分上、中、下同時(shí)噴風(fēng)，烘房?jī)?nèi)的所有軸承配日本NSK（型號(hào)：UCP207 帶座球面軸承），所有的軸承加進(jìn)口高溫油脂，排氣風(fēng)機(jī)2套，門板采用1.2冷軋鋼板，保溫采用玻璃纖微半硬板（厚度70mm）。
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