其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種十分的低阻脫硫設(shè)備。

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脫硫除塵器的工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種十分的低阻脫硫設(shè)備。

公司擁有的渦輪增壓湍流傳質(zhì)脫硫設(shè)備技術(shù)，屬于高科技第三代產(chǎn)品。其技術(shù)核心是：建立在滲透表面新理論基礎(chǔ)上，基于多項紊流摻混的強傳質(zhì)機理，屬于用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實現(xiàn)凈化的目的，具有同時除塵脫硫的，其技術(shù)特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結(jié)垢、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業(yè)廢堿液）等優(yōu)勢。在國內(nèi)外濕法除塵脫硫工藝技術(shù)上，居水平。并且在燃煤工業(yè)鍋爐應(yīng)用中，實現(xiàn)的業(yè)績。

脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品?！〕龎m器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

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