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更新時間：2023-03-11 15:19:49瀏覽次數(shù)：267次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)永磁同步電機測試系統(tǒng)?主要特點:1. 功能模塊化,將所有臺架搭建采用功能模塊化，以模塊組合的形式集中于一臺測試系統(tǒng)，客戶可根據(jù)試驗對象的不同，增減測試模塊。2. xainjin的測量手段,采用xianjin的實時測控系統(tǒng)，包含輸入電參數(shù)測試、轉速扭矩測試等，扭矩轉速采樣率高達1000Hz，滿足測試系統(tǒng)高精度和快速響應要求，且提供瞬態(tài)數(shù)據(jù)和特征值數(shù)據(jù)，方便軟件后期對試驗過程數(shù)據(jù)進行全面的分析。
產品名稱：永磁同步電機測試系統(tǒng)
產品介紹：
永磁同步電機測試系統(tǒng)產品概述：
永磁同步電動機在各行各業(yè)中尤其在工業(yè)控制行業(yè)中越來越廣泛。三相永磁同步電機在產品研發(fā)及出廠檢測必須確保產品性能及產品質量,因此對電機的性能進行嚴格的測試與分析顯得尤為重要。永磁同步電機測試系統(tǒng)根據(jù)國標GBT 22669-2008《三相永磁同步電動機試驗方法》及參照其它國標要求和各項電機測試標準,對電機試驗目的、試驗步驟和試驗方法進行型式驗證測試。
永磁同步電機測試系統(tǒng)采用模塊化、一體式設計，操作部分符合人體工程學設計，能完成手動/自動模式控制。由機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和上位機軟件系統(tǒng)三部分組成。
●機械系統(tǒng)：鑄鐵平臺、加載電機、快速裝夾系統(tǒng)、軸系連接部分等設備組成。
●電氣系統(tǒng)：驅動電源、驅動控制器、加載控制、傳感器（轉矩轉速、電流、電壓、振動、溫度）實時數(shù)據(jù)采集設備、數(shù)據(jù)采集、電流傳感器采集、電參數(shù)測量設備、報警系統(tǒng)等設備組成。
●軟件系統(tǒng)：上位機測試軟件分為數(shù)據(jù)采集通訊模塊、數(shù)據(jù)采集設置模塊、數(shù)據(jù)實時交換控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。由上位機根據(jù)試驗項目完成試驗控制、數(shù)據(jù)分析與顯示、數(shù)據(jù)記錄與導出等功能。
一、試驗項目：
絕緣電阻測試、空載試驗、堵轉試驗、溫升試驗、負載試驗（效率、功率因數(shù)、及轉差率測定）、損耗、熱試驗、過載試驗、失步轉矩、、牽入轉矩、、最小轉矩、超速試驗、反電動勢等。
二、主要應用
●工業(yè)永磁同步電機
●普通永磁同步電機
●特種永磁同步電機
三、參考標準：
●GB/T 22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法
●GB/T 14817-2008永磁式直流伺服電動機通用技術條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電動機 通用技術條件
●GB/T 21418-2008永磁無刷電動機系統(tǒng)通用技術條件
●JB/T 10184-2000交流伺服驅動器通用技術條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術條件
●JB/T 10184-2014交流伺服驅動器通用技術條件
●GB/T 1032-2005三相異步電動機試驗方法
●GB/T 1029-2005三相同步電動機試驗方法
●GB/T 755-2008旋轉電機定額和性能試驗方法
●GB/T 50054-95低壓配電設計規(guī)范
●GB/T 50055-93通用用電設備配電設計規(guī)范
●機械制造系統(tǒng)按GB9061-85
●電氣系統(tǒng)按GB5226-85
四、測試范圍及精度：
●功率范圍：100W~300KW功率等級，支持其他它功率等級的定制；
●試驗電壓等級：0~690V；
●轉速范圍：0~10000rpm；
●電壓/電流測量精度：讀數(shù)的±0.01% +量程的±0.03%；
●電基本功率測量精度：±0.03%；
●轉速測量精度：±1r/min；
●轉矩測量精度：±0.05%F.S；
五、主要特點
1. 功能模塊化
將所有臺架搭建采用功能模塊化，以模塊組合的形式集中于一臺測試系統(tǒng)，客戶可根據(jù)試驗對象的不同，增減測試模塊。
2. 的測量手段
采用的實時測控系統(tǒng)，包含輸入電參數(shù)測試、轉速扭矩測試等，扭矩轉速采樣率高達1000Hz，滿足測試系統(tǒng)高精度和快速響應要求，且提供瞬態(tài)數(shù)據(jù)和特征值數(shù)據(jù)，方便軟件后期對試驗過程數(shù)據(jù)進行全面的分析。
3. 試驗項目齊全
按照國標規(guī)定的試驗要求，可根據(jù)配置模塊增減試驗項目，可以滿足進行各種型式試驗的試驗項目
4. 電機負載
采用異步電機/永磁電機作為被試電機負載，改變傳統(tǒng)的負載方式，提高了系統(tǒng)的扭矩和轉速的動態(tài)測量范圍及精度，提升加載性能（正/反向，反拖），縮短加載的響應時間，可實現(xiàn)任意負載曲線的加載，高度模擬電機/驅動器的實時運行工況。
5. 人性化設計
采用專業(yè)的電機試驗臺架，夾具方面具備快速對中功能，且方便裝卸與同軸度調節(jié)，可適應任意形狀的被試電機安裝，系統(tǒng)操作采用琴臺式控制模式，可完成單位置完成全部試驗操作布局。
6. 定制化測試軟件
由長?？萍架浖邪l(fā)團隊研發(fā)的電機測試系統(tǒng)軟件，按照國標要求試驗項目，對軟件界面和流程進行歸類，減少重復試驗，極大提升試驗人員工作效率。并具備實時曲線繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢曲線繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報表導出等功能。
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