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更新時間:2023-03-10 13:24:08瀏覽次數(shù):412次
聯(lián)系我時,請告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng)采用高性能、高可靠、全密封、自然散熱的工業(yè)計算機(jī);采用進(jìn)口高性能相機(jī),采取避免現(xiàn)場灰塵、毛絲影響的特殊保護(hù)設(shè)計,確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像
玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng)采用高性能、高可靠、全密封、自然散熱的工業(yè)計算機(jī);采用進(jìn)口高性能相機(jī),采取避免現(xiàn)場灰塵、毛絲影響的特殊保護(hù)設(shè)計,確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像。已有上千臺設(shè)備成功應(yīng)用于巨石集團(tuán)、泰山玻璃纖維、歐文斯科寧、CPIC、恒石纖維基業(yè)等企業(yè)。
檢索標(biāo)簽:多軸向織物缺陷檢測設(shè)備,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),織物在線檢測系統(tǒng),經(jīng)編機(jī)在線檢測系統(tǒng)
玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng),擁有知識產(chǎn)權(quán)的自學(xué)習(xí)能力的高性能算法,實時在線對采集到的圖像進(jìn)行分析處理,做到一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時停車,報警,以便人工干預(yù)和處理。
1、實時在線檢測;
2、多接口的工業(yè)計算機(jī)滿足客戶需求;
3、可根據(jù)客戶要求增加多個緯向小車的斷紗檢測視覺系統(tǒng),
4、可實現(xiàn)雙面檢測的視覺系統(tǒng);
1、我們采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人工智能算法、深度自學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,對于不同品種、克重、幅寬、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源,能夠自動調(diào)整算法,以優(yōu)異的性能檢測異物和缺陷;
2、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的,如果把接頭也誤判為異物,導(dǎo)致停車,將大大降低運行的效率。我們可以自動區(qū)分接頭和其它缺陷,不用再停車;
3、發(fā)現(xiàn)缺陷時,可以停車并報警,并且自動保存缺陷發(fā)生時的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫,能夠統(tǒng)計疵點和具體位置;
4、可記錄設(shè)備運行的數(shù)據(jù)1年;
5、可導(dǎo)出記錄的缺陷圖像、數(shù)據(jù)到其他電腦瀏覽;
6、可自動檢測織物長度和速度,并保存記錄;
7、可統(tǒng)計開機(jī)率;
8、多臺設(shè)備可提供聯(lián)網(wǎng);
1、玻纖纖維多軸向織物;
2、檢測缺陷:可以檢測現(xiàn)場常見的缺陷,如斷針、鐵絲、紙片、不干膠、黑色雜物、污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷;
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