1.光氧凈化器 紫外線燈管發(fā)射的 紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量要大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能,才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV 紫外燈管,其波長范圍是170nm-184.9nm,其對應(yīng)的光子能量為704kj/mol-647 kj/mol。
光氧催化設(shè)備-UV光解凈化器-光氧催化技術(shù)報(bào)價(jià)
2.混合氣體中需要有足夠的含氧量,才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生沒有污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣,如處理高濃度廢氣時(shí),應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。
3.需控制好光解的進(jìn)氣條件,包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等,方可較高的高凈化效率。(廢氣溫度宜為常溫,不高于60℃;廢氣的相對濕度應(yīng)低于95%;pH適宜的范圍為7~9;預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物,一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。)
4.光氧凈化器裂解反應(yīng)時(shí)間 短(<0.01s),氧化反應(yīng)時(shí)間需約2~3s,即廢氣從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時(shí)間,即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測口須15米長或以上的管道。
UV光氧催化除臭凈化器選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
設(shè)備運(yùn)行噪聲低:電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。油煙凈化:采用機(jī)械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結(jié)合。
設(shè)備清洗維護(hù)周期長:多技術(shù)組合,使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月,符合低碳要求。
安裝簡便:安裝簡化將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接,通電即可。
除味:加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場,提高了凈化率,并具有除味的功能。
工廠車間UV光氧催化除臭凈化器原理:
離心分離段:采用機(jī)械除油技術(shù),利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏油管流出。
過濾消聲段:經(jīng)過前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米級油煙被后置的過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾,余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷,從而自相吸引,凝并,單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降,這樣使煙氣 凈化,可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行 的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場 板吸附顆粒的凈化方式,延長電場 工作時(shí)間,達(dá)到低碳運(yùn)行。