一、磨刀機(jī)介紹
磨刀機(jī)早期被稱端面磨刀機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。主要針對：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。
二、磨刀機(jī)主要參數(shù)
三、磨刀機(jī)特點
1、磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。大大提高了機(jī)體的強(qiáng)度，增加、延長了其使用壽命。
2、對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機(jī)自然變形的程度。
3、傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點嗎，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障。
4、一改磨刀機(jī)磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
5、磨頭加工進(jìn)刀時采用了自動進(jìn)刀設(shè)計，提高了自動化程度。有效的節(jié)約了手動進(jìn)給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。
四、磨刀機(jī)使用方法
1、磨刀機(jī)在磨削刀具時需要控制好砂輪壓力，刀具的再次加磨使用，如果受到不均勻的壓力容易出現(xiàn)刀具刃口偏磨，刀片刀刃各部分的鋒利程度不同，否則在擺動刀片的時候可能會出現(xiàn)刀刃之中有凸起。
2、當(dāng)整個研磨過程當(dāng)中的砂輪壓力過大時，容易因高溫造成刀片退火，甚至高溫受壓力之后軟化變形，大大減少刀片的使用壽命。而當(dāng)砂輪壓力過小時，不能夠保障砂輪與刀刃的平穩(wěn)貼合，很容易將部分區(qū)域磨削過度造成高低不平，刀刃刃口豁齒以及中間部位有凸起。
3、刀刃部位的研磨速度不可過快，否則研磨劑容易被擠壓和高速旋轉(zhuǎn)給刮掉，不能夠起到研磨過程中應(yīng)有的潤滑效果，鋒利的刀齒容易被打斷，刀片原本加工過程中的平均狀態(tài)也會被破壞，造成磨削不均勻。也不可過慢，否則刀刃與砂輪會因阻力因素產(chǎn)生劇烈磨損，造成到溫度過高而退火。
4、大型磨刀機(jī)必須磨削中大型刀具，如果行程不夠，首先刀具不能得到充分的往復(fù)磨削，其次，偏小的刀具對于此類磨刀機(jī)而言，電磁吸盤的吸力不足以固定，效果反而不如傳統(tǒng)固定夾具。
5、而且，刀盤的中間部分會收到短行程加工影響，多次使用后會造成塌陷，影響刀盤使用壽命，所以，必須磨中大型刀具，有足夠的磨削行程時才建議使用此類磨刀機(jī)。
6、同一把刀不可單方面希望其精度更高，而減小每次的進(jìn)給量，從原本的適量少次變?yōu)樯倭慷啻?，這樣刀具持續(xù)性處于磨削加工的高溫當(dāng)中，退火及變形的問題很容易發(fā)生。
五、磨刀機(jī)使用注意事項
1、在磨刀機(jī)的校刀過程中，如出現(xiàn)了左右有誤差的情況，可以通過刀架上面的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、在運(yùn)行過程中，軌道上要隨時加注機(jī)油潤滑，嚴(yán)謹(jǐn)防護(hù)好軌道因為缺少潤滑油而造成的磨損。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常的時候，應(yīng)該立即停止一切機(jī)械操作，交給專業(yè)的機(jī)修人員檢修，檢修的時候一定要確保已經(jīng)關(guān)閉電源。
4、此外，在使用重型磨刀機(jī)前一定要調(diào)整好刀具的位置，接通電源，開啟電源開關(guān)，機(jī)器進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，保障磨刀機(jī)的正常使用。
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