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新鄉(xiāng)市華盛天龍數(shù)控設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)數(shù)控雙面研磨機(jī)介紹河南新鄉(xiāng)市專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控雙面研磨機(jī)廠家，雙端面研磨機(jī)如有客戶咨詢報(bào)價(jià)，請(qǐng)先提供雙面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)及加工范圍，才可根據(jù)要求報(bào)價(jià)；主機(jī)床身采用鑄鐵構(gòu)件，減少加工時(shí)振動(dòng)，確保加工精度；采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調(diào)整
河南新鄉(xiāng)市專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控雙面研磨機(jī)廠家，雙端面研磨機(jī)如有客戶咨詢報(bào)價(jià)，請(qǐng)先提供雙面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)及加工范圍，才可根據(jù)要求報(bào)價(jià)；主機(jī)床身采用鑄鐵構(gòu)件，減少加工時(shí)振動(dòng)，確保加工精度；采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調(diào)整并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換。上、下研磨盤及內(nèi)環(huán)均采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速；氣動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動(dòng)作，便于操作。
雙面研磨機(jī)采用全新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用的控制系統(tǒng),機(jī)床自動(dòng)控制研磨參數(shù)，在滿足加工精度的同時(shí)，更可滿足穩(wěn)定的加工要求；廣泛應(yīng)用于汽車零部件、軸承廠、量具刃具廠、液壓氣動(dòng)元件、儀表廠、壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、高精度軸承、密封件、活塞環(huán)、陶瓷件、閥體、磁性材料等行業(yè)。
數(shù)控雙面研磨機(jī)突出特點(diǎn)有：高強(qiáng)度鑄鐵床身，高精度主軸結(jié)構(gòu) ，上臂自由旋轉(zhuǎn)，三個(gè)獨(dú)立可調(diào)電機(jī)，CBN砂輪研磨，在線尺寸檢測(cè)（測(cè)量），三段壓力氣動(dòng)控制，半自動(dòng)上下料，人機(jī)界面操控。
1、采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)性，性能可靠，故障率低；
2、高強(qiáng)度鑄鐵床身，減少加工時(shí)振動(dòng)及變形，確保加工精度；
3、高精度精密軸承，保證機(jī)床剛性及精度；
4、PLC控制系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高；
5、氣動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)初壓、主壓、靜壓三階段壓力任意調(diào)整和自動(dòng)轉(zhuǎn)換；
6、砂輪修整器采用直線導(dǎo)軌絲杠傳動(dòng)，修整砂輪平面度高；
7、上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
8、可選配CBN砂輪，數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工在線測(cè)量。
1、數(shù)控雙面研磨機(jī)選用*的西門子產(chǎn)PLC程序操控器，操控整機(jī)的動(dòng)作，主動(dòng)化程度高，并由與之匹配的西門子Smart 700大屏幕觸摸屏作界面，顯現(xiàn)當(dāng)前整機(jī)狀況，完成人機(jī)對(duì)話，操作一望而知；
2、創(chuàng)新是規(guī)劃的根本理念，本設(shè)備在規(guī)劃時(shí)仔細(xì)剖析和比較了國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操控和功用特色，概括、概括并選用了很多用戶的成功經(jīng)驗(yàn)和合理主張；著力進(jìn)步設(shè)備的技術(shù)含量、工作精度和工作平穩(wěn)性；
3、選用雙電機(jī)和雙變頻驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)地是無(wú)錫亨達(dá)高溫變頻電機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)上、下研磨盤和齒圈；用副電機(jī)帶動(dòng)太陽(yáng)輪，副電機(jī)與主電機(jī)按份額同步調(diào)速；
4、選用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng)，使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn)、工作安穩(wěn)，尤其在低速工作時(shí)，克服了上、下研磨盤的竄動(dòng)、匍匐現(xiàn)象；
5、本設(shè)備可設(shè)定和存儲(chǔ)三十套不同的工藝參數(shù)（壓力、速度、時(shí)刻、圈數(shù)）供使用者選用；
6、大齒圈能夠升降，且升降方位能夠調(diào)理；太陽(yáng)輪的高度也能夠經(jīng)過(guò)定時(shí)增減墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)理；
7、配備有主動(dòng)光滑配備，對(duì)齒輪進(jìn)行光滑，配有主氣缸端鎖組織，可方便、安全確定上研磨盤；
8、選用亞德克出產(chǎn)的氣動(dòng)履行元件與SMC出產(chǎn)的氣動(dòng)操控元件配套，完成研磨盤分輕壓、中壓、重壓、精研等四個(gè)階段的壓力無(wú)級(jí)調(diào)理，為磨削工件供給更超卓的研磨功率及更廣泛的磨削工藝挑選。
1、兩日內(nèi)查看一次機(jī)油的油量，對(duì)少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油；
2、在換油過(guò)程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油鏟除潔凈，再注入新油；
3、新減速箱運(yùn)用時(shí)，于工作300小時(shí)后需替換新油，這以后每運(yùn)用1500小時(shí)需替換潤(rùn)滑油，在運(yùn)用過(guò)程中仍應(yīng)定期查看油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加，若油有蛻變、老化狀況，有必要即時(shí)替換；
4、減速箱的注油孔不能堵死，有必要要起到吐氣效果；減速箱的工作環(huán)境有必要要通風(fēng)；
5、減速箱應(yīng)運(yùn)用固定品牌，號(hào)碼之潤(rùn)滑油，必定不允許將不同品牌，不同號(hào)碼或不同類型的潤(rùn)滑油相混合運(yùn)用；
6、在運(yùn)用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超越80℃以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)查看，等溫度下降后替換潤(rùn)滑油，才能夠正常運(yùn)用。
砂輪外徑×內(nèi)徑×厚度 | 1000×450×70mm |
加工工件直徑 | 275 mm |
加工工件高度 | 70 mm |
上研磨盤轉(zhuǎn)速 | 5～60 r/min |
下研磨盤轉(zhuǎn)速 | 5～60 r/min |
內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速 | 5～50 r/min |
上盤減速電機(jī)功率 | 7.5 Kw |
上盤減速電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 57r/min |
下盤減速電機(jī)功率 | 7.5 Kw |
下盤減速電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 57r/min |
內(nèi)環(huán)減速電機(jī)功率 | 3 Kw |
內(nèi)環(huán)減速電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 47r/min |
機(jī)床進(jìn)氣壓力 | 0.6 MPa |
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