無泄漏磁力驅動旋渦泵是利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，而主要葉輪為一等厚圓盤，在它外緣的兩側有很多徑向小葉片。在與葉片相應部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道，整個流道被一個泵蓋分成為吸、排兩方，分別與泵的吸、排管路相聯(lián)。內液體隨葉輪一起回轉時產(chǎn)生一定的離心力，向外甩入泵殼中的環(huán)形流道，并在流道形狀的限制下被迫回流，重新自葉片根部進入后面的另一葉道。因此，液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動跡線，對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線；而對于轉動的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續(xù)多次進入葉片之間獲取能量，直到最后從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵，但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體，所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中，由于液體的多次撞擊，能量損失較大，效率較低，一般為20～50%。

詳細介紹

執(zhí)行標準：HG/T 2730-2012

口徑：25～100mm

流量：2～20m3/h

揚程：20～135m

轉速：1450/2900r/min

工作溫度：-20～+120℃

壓力等級：1.6~6.4Mpa

功率：1.1～11KW

材料：襯氟，PTFE，PFA

輸送介質：硫酸，鹽酸，氫氟酸，王水，溴化物，苯，酚，脂，氯等強酸性腐蝕性液體

適用行業(yè)：化工，醫(yī)藥，制酸，易燃，易爆，易揮發(fā)，高危行業(yè)

產(chǎn)品特點：無泄漏、永磁體

結構形式：臥式、泵與電機直聯(lián)

標準設計
IMD無泄漏磁力泵是我公司根據(jù)HG/T 2730-2012（磁力驅動離心式化工流程泵）自行研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。
水力優(yōu)化
泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點。
釤鈷磁鐵
磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
耐磨軸承
軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
無泄漏
無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟和高效，解決了介質泄漏。
高穩(wěn)定性
泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理，通過流體壓差自動平衡軸向力，滾動軸承的推力盤只是在磁力泵啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩(wěn)定性。
維修方便
直聯(lián)后拉式設計，無需拆卸管道，維修方便。
臥式安裝
臥式安裝，結構緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn)。
功耗小、功率高
由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。