概述

    XD型單級旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設備，工作原理如圖1所示。
   XD型單級旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅動。

適用范圍

   XD型單級旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。
   一般供應的電動機不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時電動機必須符合相關的標準。
     XD型單級旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。
   入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產生。泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應在5℃~40℃之間。

注意事項

 3.1真空泵油
XD型旋片式真空泵一般應使用符合SH0528-92標準規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃~40℃時ISO~VG100粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃~10℃時使用ISO~VG32粘度等級的真空泵油。真空泵運轉時必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。如油位過低應停泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應及時換油。
3.2XD型旋片式真空泵更換真空泵油及油過濾器
 建議泵次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時，應更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應及時換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1、停XD型旋片式真空泵將熱油放掉。
2、XD型旋片式真空泵旋上放油塞運轉5~10秒。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處。
5、運轉XD型旋片式真空泵5~10分鐘。
6、停XD型旋片式真空泵，將油放掉。如油尚不能達到要求，重復4、5步驟。
7、旋上放油塞運轉5~10鈔。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新真空泵油。
3.3XD型旋片式真空泵更換排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar（表壓力）時更換排氣過濾器。
3.4XD型旋片式真空泵清洗吸氣過濾網
吸氣濾網應保持清潔，以免抽速下降。
3.5XD型旋片式真空泵貯藏
如果泵長期擱置不用，應將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。
3.6XD型旋片式真空泵其它
A.用戶如需訂購維修備件，請告知XD型旋片式真空泵的型號和機號。XD型旋片式真空泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
B.因有些維護修理工作需要一定的專業(yè)知識，設備和專用工具，詳情請與制造廠聯(lián)系。
C.XD型旋片式真空泵搬運中應確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。

安裝操作步驟

 5.1 XD型單級旋片式真空泵安裝
泵應水平安放。同于泵運轉時幾乎沒有振動一般可不固定。泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵，不要在地面上推拉泵，以免損壞減振墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻，泵冷卻空氣進風口和出風口應距周圍物體30cm以上。為便于維修，建議在泵進氣口和排氣口前留0．4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。
發(fā)運的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見維護5．1）到油窗高度的3/4處。
5.2 電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進行。應使用適當的電動機過載保護裝置。
單相220V50HZ的真空泵，必須保證電壓為220V±10%范圍內工作，如電壓低于220V，必須配交流電力穩(wěn)壓器。不要常時間在低壓和高壓下工作，以免損壞電機。
三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為：從電動機尾部風扇端看電動機具軸的旋向為逆時針方向。
檢查旋向時，吸氣口應打開或用橡膠板（厚度4mm以上）蓋住吸氣口，接通電源2~3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被告緊緊吸住。如反向則對調三根電源線的中的任意二根。
注：泵長時間在錯誤旋向下運轉，將損壞。
5.3 系統(tǒng)連接
進氣管截而尺寸應不小于吸氣口尺寸且盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進行真空密封。
如被抽氣體中含有灰塵雜時必須在泵進氣端安裝塵土過濾器。如有必要可接管排氣，排氣管應向下傾斜。
5.4 起動
確定油位后可起動真空泵。次起動和每一次改變接線以后都必須核對旋向后方可起動真空泵。
5.5 運轉
正常工作之前，宜關閉進氣管閥門，使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機不宜頻繁啟動（宜低于6次/小時），在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動機消耗的功率不多，但能有效地保護真空泵。
注：1．正常運轉時油分離器、泵休、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。
    2．泵運轉時不能加油。
5.6 極限壓力測量
極限壓力應直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量。泵使用、長期擱置后使用、換新油后使用都應封閉進氣口至少運轉1小時以后，使泵達到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。

性能參數